Bahan Non logam Alami

Bahan Non logam Alami<br />a. Kaca<br />Kaca merupakan suatu zat yang terdapat pada bahan tanah kersik dalam bentuk pasir kuarsa (SiO2), mempunyai campuran soda, potas, batu kapur dan timah hitam.<br />Menurut bentuknya ada kaca transparan, kaca pundar (trans culeut), kaca pemulangan, kaca cermin dan kaca liat. Kaca kerapatan zatnya besar , pada suhu biasa kekerasannya besar, sangat rapuh, bidang patahannya terlihat kilatan kuat, tidak larut dalam air, sangat tahan terhadap asam, gas dan uap, penghantar panas dan listrik yang tidak baik. Kaca untuk keperluan rumah tangga, penyekat antara dua ruangan, bahan isolasi dalam teknik listrik, bagian kendaraan.<br /><br /> b. Keramik<br />Keramik merupakan bahan padat anorganik non logam. Bahan baku keramik adalah tanah liat seperti kaolin dan serisit. Keramik tidak menyerap air, dapat pecah, tahan getaran mekanis dan perubahan temperature. Keramik merupakan senyawa logam atau non logam yang mempunyai ikatan atom ionik dan kovalen, ikatan ionik dan kovalen menyebabkan keramik mempunyai titik lebur tinggi dan bersifat isolator.<br /><br /> Jenis keramik porselin dipakai sebagai isolator dan sekering, jenis stetit dipakai sebagai bahan isolasi pada alat pemanas, seterika, solder, sakelar dan busi. Keramik terdiri dari Keramik tradisional, disusun oleh tanah liat, silika dan feldspar. Misalnya : bata, ubin, genteng dan porselen, serta keramik murni atau teknik, disusun oleh senyawa murni.<br /><br />c. Karet<br />Karet adalah polimer dari satuan isoprena (politerpena) yang tersusun dari 5000 hingga 10.000 satuan dalam rantai tanpa cabang yang terkandung pada lateks pohon penghasilnya.Pada suhu normal, karet tidak berbentuk (amorf). Pada suhu rendah akan mengkristal,dengan meningkatnya suhu, karet akan mengembang, pada penurunan suhu akan kembali tidak mengembang. Inilah alasan mengapa karet bersifat elastik.<br />Lateks diperoleh dengan melukai kulit batangnya pohon/menyayat sehingga keluar cairan kental yang kemudian ditampung. Cairan tersebut kemudian dicampur dengan asam cuka dalam bejana dari beton sehingga karet akan terapung dan disebut karet kasar. Penyempurnaannya ditambah belerang dan bahan lain secara vulkanisasi sehingga hasilnya lebih kuat dan kenyal. Sifat-sifat karet diantaranya :<br /><br />1) Berat jenis 0,9 – 0,96<br />2) Pada suhu 0°C karet masih kenyal<br />3) Pada suhu dibawah 0°C karet menjadi keras dan rapuh4) Pada suhu 50°C menjadi lunak<br />      dan lengket<br />5) Pada suhu 200°C karet menjadi kenyal<br />6) Tidak larut dalam air<br />7) Larut dalam bensol, tinner dan bensin<br /> 8) Karet akan rusak oleh asam- asam yang keras dan khlor.<br /><br /> Karet merupakan bahan utama pembuatan ban, beberapa alat kesehatan, alat-alat yang memerlukan kelenturan dan tahan goncangan,sabuk mesin dan ban pengangkut, bahan paking dan penahan getaran, alat olah raga, mainan anak-anak, penghapus, dan alat rumah tangga.<br /><br /><br />d. Bahan Paking (Perapat)<br />Bahan yang digunakan untuk perapat ruangan yang berisi fluida, yaitu zat cair atau gas. Perapatannya dibedakan atas dua jenis yaitu :<br />1) Perapat statis, merapatkan bagian yang tidak bergerak terhadap satu sama lain, seperti paking tutup silinder head, dan karter.<br /><br /> 2) Perapat dinamis, merapatkan bagian-bagian yang bergerak terhadap satu sama lain. Perapat dinamis meliputi perapat pada gerakan bolak-balik dan perapat pada bagian yang berputar terhadap satu sama lain.<br /><br /><br />Bahan paking dibedakan dalam kelompok bukan metalik, setengah metalik dan metalik.<br />1) Bahan paking bukan metalik.<br />(a) Alat perapat statis. Perapat statis terdiri dari kertas, fiber, gabus dan klingerit. Kertas dan karton, bahan yang terbuat dari campuran serat yang ditambah dengan perekat dan bahan pengisi.Sifatnya mudah rusak/pecah, dipakai pada saluran-saluran minyak.Fiber, bahan terdiri dari lapisan-lapisan kertas yang dijenuhkan dengan damar buatan.Digunakan sebagai paking pelat, brander las, kran pengatur, bagian-bagian pompa bensin, karburator dan pipa bensin.Gabus, bahan ini berasal dari kulit pohon gabus.Sifatnya kenyal dan tahan minyak.Klingerit, bahan ini lunak, dipakai untuk merapatkan flens saluran pipa uap, bagian dari alat yang berhubungan dengan suhu tinggi.<br /><br />(b) Alat perapat statis dan dinamis Alat perapat statis dan dinamis meliputi kulit, karet, tembaga asbes, Politetrafluoreten, Aluminium plastic, Paking cincin, dan Cincin pembalik minyak. Kulit, dibuat dari kulit binatang yang disamak dengan asam krom mineral dinamakan kulit krom. Kulit selain dipakai dalam bentuk gelang juga paking pelat-pelat, dalam bentuk manset digunakan sebagai perapat untuk batang, digunakan pada pompa tekanan tetap dan tekanan berubah-ubah. Karet, terbuat dari karet alam dan karet sintetis karena kekenyalanya yang besar termasuk bahan paking yang terbaik.Akan tetapi bahan paking ini hanya sesuai untuk media tertentu yaitu pada suhu, tekanan, dan kecepatan yang tidak terlampau tinggi.Paking karet digunakan untuk perapat pip-apipa air.<br /><br />Tembaga Asbes,sangat tahan terhadap suhu tinggi, digunakan sebagai paking kepala silinder. Politetrafluoreten, ialah plastik termoplastis dalam keadaan murni daya tahan kimianya baik dan daya tahan suhunya kira-kira 260 0C akan tetapi, bahan ini sering juga ditambahkan kepada asbes sebagai bahan impegnasi. Digunakan sebagai paking pelat dan paking sumbat tabung dan tersedia dalam berbagai macam bentuk. Aluminium plastic, pada suhu tinggi paking ini menjadi keras dan berpadu sehingga menutup dengan sempurna. Paking cincin, terbuat dari baja lunak, dipakai sebagai perapat bertekanan tinggi seperti sambungan flens saluran pipa uap. Cincin pembalik minyak; elastis, terbuat dari karet sintetis, tahan minyak, digunakan pada mesin yang ditempatkan dalam ruangan yang kotor dan berdebu.<br /><br />2) Bahan paking setengah metalik.<br />Bahan paking setengan metalik meliputi; Alat perapat statis Karet dengan kasa tembaga, tersedia dalam bentuk palet.Asbes dengan kasa tembaga, paking ini terdiri dari kain asbes yang ditenun dengan tembaga. Keseluruhannya diimpregnasikan dengan suatu massa tahan panas dan kemudian diberi grafit pada salah satu sisi atau kedua belah sisinya. Asbes dengan kasa baja, pada kedua belah sisi kasa baja yang ditenun rapat dan kuat ditempelkan dengan tekanan tinggi suatu lapisan tipis.Asbes dengan salut tembaga yang tipis, asbes diberi satu lapisan tipis salut tembaga dan dapat diperoleh sebagai barang jadi (gelang dan paking kepala).<br /><br />3) Bahan paking metalik<br />Alat perapat statis, terbuat dari baja, tembaga, loyang, timbel, aluminium, dan nikel. Bahan ini digunakan dalam bentuk gelang persegi panjang, bulat, bulat telur, bentuk lensa, atau bentuk lain yang diinginkan.<br /><br />

Bahan Non logam Alami a. Kaca Kaca merupakan suatu zat yang terdapat pada bahan tanah kersik dalam bentuk pasir kuarsa (SiO2), mempunyai cam...

Jelaskan bahan non logam Plastik Thermoplastik dan juga asbes?

Plastik Thermoplastik<br />Termoplastik merupakan bahan yang menjadi plastis karena pemanasan dan bentuknya dapat diubah dalam keadaan plastis. Macam Plastik Thermosetting dan Kegunaannya :<br />(a) Polietin<br /><br />Terbentuk dari polimerisasi etilen yang dicampur dengan berbagai bahan tambahan yang cocok untuk dituang, misalnya lebih dari 2% karbon hitam untuk memperbaiki stabilitas bahan terhadap sinar matahari langsung, lebih dari 10% karet agar tidak mudah pecah dan pigmen untuk menghasilkan warna yang diinginkan. Polietin tahan terhadap larutan kimia, ulet, fleksibel terhadap pengaruh suhu, suhu pelunakannya rendah dan dapat dicetak menjadi berbagai macam bentuk.Polietin banyak dipergunakan untuk isolasi listrik, alat dapur, boneka dan sebagai lembaran untuk pembungkus.<br /><br />(b) Polivinil Khlorida (PVC)<br />PVC tahan terhadap zat kimia dan larutan keras, dipergunakan untuk pembuatan tangki kimia, pipa-pipa, isolasi kawat listrik, dan mantel.<br /><br /> (c) Polistiren<br />Polistiren merupakan bahan yang rapuh dan transparan sehingga harus ditambah bahan lain untuk memperoleh sifat yang ulet, misalnya ditambah 5-25% kopolimer styrene butadiene.Polistiren tahan asam, mudah dimuaikan seperti busa padat, dipergunakan untuk isolator listrik, bagian-bagian refrigerator, tempat makanan, boneka, busa padat, komponen body motor, dan kotak bateray.<br /><br /> (d) Poliamida dan Poliester/nilon<br />Poliamida dan Poliester dihasilkan dengan reaksi kondensasi polimerisasi, poliamida disebut juga nilon.Nilon sangat kuat, ulet, dan tahan gesek, flexible, zat kimia, tahan larutan keras dan mempunyai ketahanan tumbuk tinggi dan suhu pelunakannya tinggi (200°C).Nilon menyerap air menyebabkan berkurangnya kekuatan.Nilon dibuat serat dan dicetak untuk perlengkapan listrik, roda gigi, katup dan bantalan.<br /><br />c. Asbes<br />Suatu jenis mineral yang terdiri atas asam kersik dan magnesium berbentuk serat, tidak kuat dan mudah putus tetapi tidak bisa terbakar sehingga tahan suhu tinggi.Mineral Khrisotil seratnya bervariasi panjang dan pendek, banyak terdapat di Pulau seram.Jenis mineral Antopilit seratnya juga bervariasi tetapi tidak dapat dipintal dan lebih tahan asam, banyak terdapat di Kebumen, Jawa Tengah.<br /><br /> Asbes berwarna kelabu keperak-perakan, tidak dapat terbakar dan tahan panas tinggi. Asbes berkualitas tinggi digunakan untuk pelapis rem mobil, serat asbes murni digunakan untuk keperluan kimia, tali dan kain asbes digunakan untuk pembuatan kaos tangan, baju tahan api, isolasi listrik dan panas, bahan paking dan peredam bunyi.Asbes juga dapat dipergunakan sebagai bahan bangunan.<br />Asbes digiling diusahakan diperoleh serat yang panjang karena harganya lebih tinggi dan pemakaiannya lebih banyak.Serat hasil penggilingan sangat lunak sehingga dicampur kapas untuk dipintal.

Plastik Thermoplastik Termoplastik merupakan bahan yang menjadi plastis karena pemanasan dan bentuknya dapat diubah dalam keadaan plastis. M...

Jelaskan plastik Bahan Non logam Buatan?

Bahan Non logam Buatan<br />a. Plastik<br />Plastik berasal dari minyak mineral, gas alam, batu bara, batu kapur, udara, air, binatang dan tumbuh-tumbuhan. Pengolahannya dapat dikerjakan pada proses panas dan tekanan. Pada umumnya plastik tahan korosi baik oleh atmosfer maupun oleh beberapa zat kimia, sebagian dapat terapung, cukup ulet dan kuat, dengan pewarnaan wujudnya menjadi menarik, sifat mekaniknya tidak mudah pecah dan rapuh, beberapa bahan plastic koefisien geseknya rendah.<br />Plastik cenderung memuai yaitu menjadi lebih panjang karena adanya beban, diatas suhu 200°C sifatnya menjadi kurang baik, Terjadi perubahan polimer selama pemakaian karena sinar ultra violet.<br /><br />1) Plastik Thermosetting<br />Bahan baku termoseting (resin) berbentuk biji-biji kering dan bahan tambahan dimasukkan kedalam cetakan lalu dipanaskan sampai 1500 C, kemudian ditekan dengan gayakira-kira 150 atm hingga mencair dan memenuhi model. Selanjutnya dipanasi lagi hingga bahan tersebut mengeras, lalu tutup cetakan dibuka dan benda tersebut diangkat. Macam Plastik Thermosetting dan Kegunaannya :<br /><br />a) Fenol Formaldehida<br />Bahan ini karena adanya polimer dasar fenol dan formaldehida dengan reaksi kondensasi. Hasil polimer murni berwarna putih susu dan lama-kelamaan menjadi lebih gelap. Butirannya dicetak dicampur dengan bahan pewarna. Salah satu nama dagang Fenolik adalah Bakelit.Pada prinsipnya penggunaan Fenol Formaldehida adalah untuk peralatan listrik, pegangan pintu, bahan laminasi pada isolasi listrik, bahan phenolic resin yaitu lem untuk pembuatan ply wood dan hardboard.<br /><br />(b) Urea Formaldehida<br />Urea resin harganya lebih murah daripada Fenolik. Ciri-cirinya adalah warnanya lebih terang dan macam warnaya tak terbatas, tidak berbau, tidak berasa dan tahan air.Urea<br />Formaldehida digunakan untuk pembuatan lem yang tahan air, tutup botol dan alat makan.<br /><br /> (c) Melamin Formaldehida<br />Dihasilkan dengan metode yang sama dan mempunyai sifat serupa dengan FenolFormaldehida maupun Urea Formaldehida, tetapi lebih tahan air, alkali dan tahan panas.<br />Melamin Formaldehida digunakan untuk pembuatan alat-alat makan, peralatan rumah tangga dan bagian yang tahan terhadap larutan.<br /><br />Dalam penggunaannya kadang-kadang Plastik Thermosetting diberi bahan pengisi/bahan tambahan agar diperoleh sifat yang lebih baik, misalnya untuk meningkatkan kekuatannya. Beberapa Penggunaan Plastik Thermosettting yang telah diberi Bahan Tambah, diantaranya:<br /> <ol> <li>Ditambah bahan pengisi serbuk kayu, digunakan untuk bahan yang dapat menahan gaya tumbuk.</li> <li>Ditambah bahan pengisi mika, dapat digunakan pada bahan yang menahan gaya panas tinggi dan dipakai dalam teknik listrik.</li> <li>Ditambah bahan pengisi selulosa alfa, lebih lentur dan tahan gaya tumbuk, digunakan untuk pembuatan plastik bening/transparan</li> <li> Ditambah bahan pengisi kain kapas, dapat menambah kekuatan dan mengurangi sifat pengerjaan penghalusan.</li> <li> Ditambah bahan pengisi kertas, dapat menambah daya tahan beban tumbuk.</li> <li>Ditambah bahan pengisi asbes, dapat mempertinggi kekuatan panas dan penyekatan tetapi dapat mengurangi sifat pengerjaan penghalusan.</li> <li>Ditambah bahan pengisi grafit, digunakan untuk pembuatan alat mesin yang bergesekan, misalnya bantalan.</li> <li> Ditambah bahan pengisi karbon, lebih tahan terhadap reaksi kimia dan dapat menghantarkan arus listrik.</li> <li> Ditambah bahan pengisi kanvas, agar lebih elastis, digunakan untuk pembuatan roda gigi yang tidak berbunyi.</li> </ol>

Bahan Non logam Buatan a. Plastik Plastik berasal dari minyak mineral, gas alam, batu bara, batu kapur, udara, air, binatang dan tumbuh-tumb...

Timah Putih/Timah (Sn) dan Timah Hitam/Timbal (Pb)

Timah Putih/Timah (Sn)<br />Sifat-sifat Timah :<br />1) Titik cair rendah (232ºC)<br />2) Bj 7,3 kg/dm3<br />3) Tahan udara lembab<br />4) Kekerasan dan kekuatannya sangat rendah<br />5) Termasuk logam Lunak<br />6) Tahan korosi<br /><br />Pemakaian Timah :<br />1) Untuk pembuatan kertas staminol (grenjeng) dengan cara digilas, sebagai pembungkus rokok<br />      atau makanan<br />2) Dicampur dengan Pb maximal 10% untuk pembuatan kaleng makanan<br />3) Untuk campuran logam Britania (pembuatan sendok, asbak dan tempat air)<br />4) Untuk paduan pembuatan blok bantalan<br />5) Sebagai bahan patri lunak (solder<br /> <br /> <br /> <br /><br /> <br /> <br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgThQovjB-dS-KtvmofkgYK4q1qZcfd1OGxeBBCLkHhkRKd5C8ZF3qblhcQci9DGepjdZd479aT7AUw_rtOmgsV_hO1IHHoQvS1dnqAfYrpWkZnZlkdTr7ztFnVDuypTX8KR3OdKNnN714/s1600/timah.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgThQovjB-dS-KtvmofkgYK4q1qZcfd1OGxeBBCLkHhkRKd5C8ZF3qblhcQci9DGepjdZd479aT7AUw_rtOmgsV_hO1IHHoQvS1dnqAfYrpWkZnZlkdTr7ztFnVDuypTX8KR3OdKNnN714/s1600/timah.png" /></a></div> <br /> i. Timah Hitam/Timbal (Pb)<br /> Sifat-sifat Pb :<br />1) Berwarna kebiru-biruan<br />2) Agak lunak<br />3) Bj 11,4 kg/dm3<br />4) titik cair 274ºC<br />5) Sangat tahan reaksi kimia<br />6) Tahan korosi<br /><br />Pemakaian Timah hitam :<br />1) Untuk melapisi kabel listrik dalam tanah atau dalam air<br />2) Untuk membuat pipa-pipa dalam industry kimia<br />3) Untuk membuat plat accu dan sel accu<br />4) Sebagai bahan cap loomeni dan loodwit<br />5) Untuk pembuatan logam huruf dengan dicampur Sn dan Sb (antimon)<br />6) Sebagai bahan pelapis pada pipa air<br />7) Sebagai pemberat kail dan jala<br />8) Untuk pembuatan peluru senapan<br />9) Membuat cat<br /><br />

Timah Putih/Timah (Sn) Sifat-sifat Timah : 1) Titik cair rendah (232ºC) 2) Bj 7,3 kg/dm3 3) Tahan udara lembab 4) Kekerasan dan kekuatannya ...

Uranium (U),Aluminium (Al),Magnesium (Mg) DAN Kobalt (Co)

<b>Uranium (U)</b><br />Sifat-sifat Uranium :<br />1) Bj 18,7 kg/dm3<br />2) dalam keadaan murni malleable (liat) dan mudah dibentuk<br />3) menstabilkan karbida keras<br />Pemakaian Uranium pada umumnya sebagai bahan amunisi dan persenjataan<br /><br /><b>Aluminium (Al)</b><br />Sifat-sifat Al :<br />1) Daya hantar panas dan lintrik baik<br />2) Ringan, bj 2,7 kg/dm3<br />3) Titiklebur 600ºC<br />4) Mudah dicetak<br />5) Tahan karat<br />6) Non magnetis<br /><br />Pemakaian Aluminium :<br />1) Sebagai badan pesawat terbang<br />2) Sebagai unsur paduan untuk membuat torak/piston<br />3) Sebagai alat rumah tangga dengan cara dicor maupun di pres<br />4) Sebagai bahan pelapis<br />5) Pembuatan pipa<br />6) Sebagai bahan bangunan<br /><br /><b>Magnesium (Mg)</b><br />Sifat-sifat Magnesium :<br />1) Ringan, bj 1,7 kg/dm3<br />2) Lunak<br />3) Titik cair 800ºC<br /><br />4) Tahan korosi<br /><br /> <br /> <br /> <table align="center" cellpadding="0" cellspacing="0" class="tr-caption-container" style="margin-left: auto; margin-right: auto; text-align: center;"><tbody> <tr><td style="text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi-pPGx1E15157rnK-NxlFDOrp1whJVjuHlylodEQ0gARwuovii0J6iWLWbHpZHiuBZslrr7b950ThS6uvWMlCgJ5HP40BbjEdNhWaRkV2YxtYi_30Ef0A_tgBqDXWxE9fJy-aIwQO_4uA/s1600/KOROSI.png" imageanchor="1" style="margin-left: auto; margin-right: auto;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi-pPGx1E15157rnK-NxlFDOrp1whJVjuHlylodEQ0gARwuovii0J6iWLWbHpZHiuBZslrr7b950ThS6uvWMlCgJ5HP40BbjEdNhWaRkV2YxtYi_30Ef0A_tgBqDXWxE9fJy-aIwQO_4uA/s1600/KOROSI.png" /></a></td></tr> <tr><td class="tr-caption" style="text-align: center;"><br />Pemanfaatan Magnesium untuk komponen satelit</td></tr> </tbody></table> <br /> Pemakaian Magnesium :<br />1) Fotografi<br />2) Sebagai bahan bangunan<br />3) Sebagai unsur paduan logam non ferro<br />Logam ter-ringan dan penyerap getaran yg baik<br /><br />Aplikasi:<br />1) Komponen pesawat & missil<br />2) Mesin pengangkat<br />3) Perkakas<br />4) Tangga<br />5) Koper<br />6) Sepeda<br />7) Komponen ringan lainnya.<br /><br />Kobalt (Co)<br /><br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj8oS0kFmzddT81pmXQ-8pDEARBMiV6Wr6UxN7dkC5UrlPTlNX15eplSR14jlXtxRm96LxwQR36K69VDRdUT-Z9leOjCmjFAsf_RZ2rcIBvhiHp-kGAuh-eMzOVpEmvRTqdNW96ZXvzBbs/s1600/KOBALT.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj8oS0kFmzddT81pmXQ-8pDEARBMiV6Wr6UxN7dkC5UrlPTlNX15eplSR14jlXtxRm96LxwQR36K69VDRdUT-Z9leOjCmjFAsf_RZ2rcIBvhiHp-kGAuh-eMzOVpEmvRTqdNW96ZXvzBbs/s1600/KOBALT.png" /></a></div> Sifat-sifat Kobalt :jika dipadu dengan baja akan menghasilkan sifat keras, tahan panas dan tahan aus. Pemakaian Kobalt Dipadu dengan baja banyak digunakan untuk :<br /><br />1) Konstruksi pesawat terbang<br />2) Perkakas<br />3) Pembuatan konstruksi tahan panas

Uranium (U) Sifat-sifat Uranium : 1) Bj 18,7 kg/dm3 2) dalam keadaan murni malleable (liat) dan mudah dibentuk 3) menstabilkan karbida keras...

Jelaskan tentang Mangan (Mn) dan Nikel (Ni)?

<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> </div> Mangan (Mn)<br />Mangan biasanya dipakai dalam bentuk paduan dengan cara dipadukan dengan logam lain untuk memperbaiki sifat-sifat logam dasar. Paduannya dapat berupa tunggal maupun paduan majemuk. Pemakaian Mn :<br />1) Sebagai unsur paduan baja perkakas, mengandung 0,3 – 0,45% Mn<br />2) Sebagai unsur paduan baja konstruksi, mengandung 0,5 – 0,6% M<br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhfXnxD2artn8xSxumO70q4r2NmUY06dKZZKXZ78bVs8Veu2ah76IlZj9WXcaQo4QGgoUlb3Kz3IZYFm8imkmINkskhFFlGU9y7HEWGh8lXbb1mSCRIrKm9hTD9ZPuoGWchTCI-axR0wLY/s1600/mangan.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhfXnxD2artn8xSxumO70q4r2NmUY06dKZZKXZ78bVs8Veu2ah76IlZj9WXcaQo4QGgoUlb3Kz3IZYFm8imkmINkskhFFlGU9y7HEWGh8lXbb1mSCRIrKm9hTD9ZPuoGWchTCI-axR0wLY/s1600/mangan.png" /></a></div> <br /> 3) Baja-Mn dengan kadar 0,7 – 2% Mn dan 0,1 -0,8% C mempunyai kekerasan dan sifat yang baik sehingga mudah dikerjakan secara mekanis untuk pembuatan mur-baut, paku keling, batang penggerak, pegas dan benda-benda pres.<br /><br />Nikel (Ni)<br />Sifat-sifat Nikel adalah :<br />1) Cukup keras, bj 8,7 kg/dm3 dan titik lebur 1.455ºC.<br /><br />2) Sangat liat<br />3) Mudah dibentuk dalam keadaan panas dan dingin<br />4) Tahan korosi<br /><br /> <br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj_F56wHOhDLzGMmgNFyiuoJHc9E_m-bTOh_KUyI-bxfWZoI-x3LXsVPRI1uuXoJDCSruPF_uo8dOe8CG5528TtJ2H16tiV_UaEyvVVRsi4M1WNecEcDewbnxDiwF9q3xoR8IdP7DY-on4/s1600/nik4l.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj_F56wHOhDLzGMmgNFyiuoJHc9E_m-bTOh_KUyI-bxfWZoI-x3LXsVPRI1uuXoJDCSruPF_uo8dOe8CG5528TtJ2H16tiV_UaEyvVVRsi4M1WNecEcDewbnxDiwF9q3xoR8IdP7DY-on4/s1600/nik4l.png" /></a></div> <br /> <br /> Pemakaian Nikel :<br />1) Sebagai unsur paduan menjadi Baja Nikel, untuk pembuatan poros engkol, roda gigi, pipa dan plat.<br />2) Dicampur dengan tembaga menjadi Nikalin, alpaga (untuk pembuatan sendok)<br />3) Sebagai bahan pelapis besi dan baja agar tahan karat.<br /><br />Sifat paduan nikel<br /> <ul> <li>Kuat</li> <li> Getas</li> <li>Tahan korosi pada suhu tingg</li> <li>Elemen pemadu nikel: Cr, Co, Mo dan C</li> <li> Paduan nikel base = superalloy</li> <li> Paduan nikel tembaga = mone</li> <li> Paduan nikel krom = inconel</li> <li> Paduan nikel krom molybdenum = hastelloy</li> <li> Paduan nikel kron besi = nichrome</li> <li> Paduan nikel besi = invar</li> </ul>

Mangan (Mn) Mangan biasanya dipakai dalam bentuk paduan dengan cara dipadukan dengan logam lain untuk memperbaiki sifat-sifat logam dasar....

Penanganan Limbah B3

<div style="text-align: justify;"> Penanganan Limbah B3<br />Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) tidak dapat begitu saja ditimbun, dibakar, atau dibuang ke lingkungan, karena mengandung bahan yang dapat membahayakan manusia dan makhluk hidup lain. Limbah ini memerlukan cara penangan yang lebih khusus dibanding limbah yang bukan B3. Limbah B3 perlu diolah, baik secara fisik, biologi, maupun kimia sehingga menjadi tidak berbahaya atau herkurang racunnya. Setelah diolah, limbah B3 masih memerlukan metode pembuangan yang khusus untuk mencegah resiko terjadi pencemaran. Metode pembuangan limbah B3 dilakukan dengan beberapa cara, yaitu:<br /><br />(1) Sumur dalam/sumur injeksi (deep well injection)<br />Sarah satu cara membuang limbah B3 agar tidak membahayakan manusia adalah dengan memompakan limbah tersebut melalui pipa ke lapisan batuan yang dalam, di bawah lapisan-lapisan air tanah dangkal maupun air tanah dalam. Secara teori, limbah B3 ini akan terperangkap di lapisan itu sehingga tidak akan mencemari tanah maupun air. Namun, sebenarnya tetap ada kemungkinan terjadi kebocoran atau korosi pipa, atau pecahnya lapisan batuan akibat gempa sehingga limbah merembes ke lapisan tanah.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> (2) Kolam penyimpanan (surface impoundments)<br />Limbah B3 cair dapat ditampung pada kolam-kolam yang memang dibuat untuk limbah B3. Kolam-kolam ini dilapisi lapisan pelindung yang dapat mencegah perembesan limbah. Ketika air limbah menguap, senyawa B3 akan terkonsentrasi dan mengendap di dasar. Kelemahan metode ini adalah memakan lahan karena limbah akan semakin tertimbun dalam kolam, ada kemungkinan kebocoran lapisan pelindung, dan ikut menguapnya senyawa B3 bersarna air limbah sehingga mencemari udara.<br /><br />(3) Landfill untuk limbah B3 (secure landfills)<br />Limbah B3 dapat ditimbun pada landfill, namun harus dengan pengamanan tinggi. Pada metode pembuangan secure landfill, limbah B3 ditempatkan dalam drum atau tong-tong, kemudian dikubur dalam landfill yang didesain khusus untuk mencegah pencemaran limbah B3. Landfill ini harus dilengkapi peralatan monitoring yang lengkap untuk mengontrol kondisi limbah B3 dan harus selalu dipantau. Metode ini jika diterapkan dengan benar dapat menjadi cara penanganan limbah B3 yang efektif. Namun, metode secure landfill merupakan metode yang memiliki biaya operasi tinggi, masih ada kemungkinan terjadi kebocoran, dan tidak memberikan solusi jangka panjang karena limbah akan semakin menumpuk. Beberapa metode penanganan limbah B3 yang umumnya diterapkan adalah metode pengolahan secara Kimia, Fisik, dan Biologi. Proses pengolahan limbah B3 secara kimia atau fisik yang umum dilakukan adalah stabilisasi/solidifikasi.<br /><br />Stabilisasi/solidifikasi adalah proses pengubahan bentuk fisik dan/atau sifat kimia dengan menambahkan bahan pengikat atau senyawa pereaksi tertentu untuk memperkecil/membatasi kelarutan, pergerakan, atau penyebaran daya racun limbah, sebelum dibuang. Contoh bahan yang dapat digunakan untuk proses stabilisasi/solidifikasi adalah semen, kapur (CaOH2), dan bahan termoplastik<br /><br />Proses pengolahan limbah B3 secara biologi yang telah cukup berkembang saat ini dikenal dengan istilah bioremediasi dan fitoremediasi. Bioremediasi adalah penggunaan bakteri dan mikroorganisme lain untuk mendegradasi/mengurai limbah B3, sedangkan fitoremediasi adalah penggunaan tumbuhan untuk mengabsorbsi dan mengakumulasi bahan-bahan beracun dari tanah. Kedua proses ini sangat bermanfaat dalam mengatasi pencemaran oleh limbah B3 dan biaya yang diperlukan lebih murah dibandingkan metode kimia atau fisik. Namun, proses ini juga masih memiliki kelemahan. Proses bioremediasi dan fitoremediasi merupakan proses alami sehingga membutuhkan waktu yang relatif lama untuk membersihkan limbah B3, terutama dalam skala besar. Selain itu, karena menggunakan makhluk hidup, proses ini dikhawatirkan dapat membawa senyawa-senyawa beracun ke dalam rantai makanan di ekosistem. Metode insinerasi (pembakaran) dapat diterapkan untuk memperkecil volume limbah B3. Namun saat melakukan pembakaran perlu dilakukan pengontrolan ketat agar gas beracun hasil pembakaran tidak mencemari udara.</div>

Penanganan Limbah B3 Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) tidak dapat begitu saja ditimbun, dibakar, atau dibuang ke lingkungan, karena ...

Jelaskan tentang Tembaga (Cu)?

Tembaga (Cu)<br />Tembaga diperoleh dari bijih tembaga, biasanya mengandung besi, timah hitam, seng dan sedikit emas dan perak. Ada 3 macam bijih tembaga yang biasanya merupakan senyawa sulfide, yaitu :<br />1) CuFeS2, mengandung 34 % Cu<br />2) CuS, mengandung 79% cu<br />3) Senyawa Oksida CuO, mengandung 88% Cu<br /><br />Tembaga dapat dikerjakan baik dengan cara panas maupun dengan cara dingin, pada pengerjaan panas diperlukan suhu antara 800-900ºC. Sifat-sifat tembaga :<br />1) Sifat mekaniknya baik<br />2) Tahan korosi<br />3) Daya hantar panas dan listrik baik<br />4) Mampu dikerjakan dengan mesin<br />5) Mudah disolder dan di las<br />6) Bj 8,9 dan titik cair 1083ºC<br />7) Temperature tempa lebih rendah dibanding dengan logam non ferro<br /><br />Pemakaian tembaga :<br />1) refrigerator<br />2) Alat-alat listrik<br />3) Sebagai bahan pembuat rol cetakan kain<br />4) Sebagai bahan kawat listrik dengan cara ditarik<br />5) Sebagai bahan pembuat perunggu dan kuningan<br />6) Untuk pipa saluran minyak, kran saluran uap dan pipa-pipa kecil<br /><br />Paduan tembaga<br />Kuningan (Cu+Zn)<br />Perunggu (Cu+Sn)<br />Perunggu Al (Cu+Sn+Al)<br />Perunggu Be (Cu+Sn+Be)<br />Cu+Ni<br />Cu+Ag<br /><br />Sifat paduan tembaga:<br />– Konduktifitas listrik dan panas tinggi<br />– Tidak bersifat magnit<br />– Tahan korosi<br /><br /> Aplikasi<br />– Komponen listrik dan elektronik<br />– Pegas<br />– Cartridge<br />– Pipa<br />– Penukar panas<br />– Peralatan panas<br />– Perhiasan

Tembaga (Cu) Tembaga diperoleh dari bijih tembaga, biasanya mengandung besi, timah hitam, seng dan sedikit emas dan perak. Ada 3 macam bijih...

jelaskan tentang Bahan Fero dan Bahan Non Fero pada logam?

Bahan Fero<br />bahan logam dibedakan menjadi Logam Besi (ferro), yaitu semua jenis logam yang mengandung unsur besi hingga 100%. Logam besi sendiri dikelompokkan menjadi baja dan besi tuang. Dari segi proses pembuatan logam besi atau logam ferro juga dapat dibagi menjadi dua kelompok yaitu:<br /><br />a. Baja, Adalah sebuah paduan dari besi karbon dan unsur-unsur lain, dimana kadar karbonnya jarang melebihi 2%. Jenis-jenis baja seperti baja bukan paduan (baja konstruksi), baja paduan (baja perkakas dan baja khusus).<br /><br /> b. Besi tuang, adalah paduan dari besi, karbon dan hampir selalu silicium serta unsur-unsur lain. Kadar karbonnya biasanya terletak antara 2,5 dan 4%, tetapi dalam hal khusus dapat lebih rendah atau lebih tinggi. Jenis-jenis besi tuang seperti besi tuang putih, besi tuang kelabu, besi tuang noduler.<br /><br />  Bahan Non Fero<br />Logam Bukan Besi (Non Ferro) adalah semua logam yang tidak mengandung unsur besi atau hanya sedikit mengandung unsur besi. Logam bukan besi dikelompokkan lagi menjadi logam berat dan logam ringan. Logam berat, Adalah logam bukan besi yang mempunyai berat jenis tinggi (masa jenis > 5000 kg/m3). Logam yang paling penting adalah tembaga (Cu) karena logam ini banyak juga digunakan dalam bentuk murni, tetapi kebanyakan sebagai paduan tembaga seperti kuningan dan perunggu. Jenis logam berat yang lain seperti timbel (timah hitam), timah putih, nikel, dan chrom.<br /><br /><br />Logam ringan, adalah logam-logam bukan besi yang mempunyai berat jenis rendah (masa jenis < 5000 kg/m3), terutama Aluminium dan Magnesium. Aluminium banyak dipakai dalam bentuk murni, tetapi lebih sering sebagai aluminium paduan. Aluminium banyak juga dipadu dengan silicium (silumin), tembaga (duralium), dan magnesium. Magnesium boleh dikata tidak digunakan dalam dunia teknik dalam keadaan tidak terpadu. Paduan-paduan magnesium dinyatakan juga dengan nama kumpulan elektron. Titanium jarang sekali dipakai dalam dunia teknik, oleh karena sangat mahal harganya. Ia merupakan bahan yang sangat ringan dengan kekuatan yang tinggi karena itu dipakai dalam penjelajahan ruang angkasa.

Bahan Fero bahan logam dibedakan menjadi Logam Besi (ferro), yaitu semua jenis logam yang mengandung unsur besi hingga 100%. Logam besi send...

Bagaimana cara Penanganan limbah gas dan debu?

Penanganan limbah gas dan debu<br />Filter udara digunakan untuk menangkap debu/partikel yang keluar dari cerobong . Berikut ini beberapa macam filter udara, meliputi :<br /><br /> (1) Pengendapan siklon, adalah alat yang digunakan untuk mengendapkan debu atau abu yang ikut dalam gas buangan atau udara dalam ruang pabrik yang berdebu. Prinsip kerja pengendap siklon adalah pemanfaatan gaya sentrifugal dari udara atau gas buang yang sengaja dihembuskan melalui tepi dinding tabung<br /><br />siklon, sehingga partikel yang relatif berat akan jatuh ke bawah. Debu, abu atau partikel yang dapat diendapkan oleh siklon adalah berukuran antara 5 – 40 mikro. Makin besar ukuran debu, semakin cepat partikel diendapkan.<br />(2) Filter basah, adalah alat yang digunakan untuk membersihkan udara kotor dengan cara menyemprotkan air dari bagian atas alat, sedangkan udara kotor dari bagian bawah alat. Pada saat udara kotor kontak dengan air, maka debu akan ikut semprotan air untuk turun ke bawah. Bila ingin hasil yang lebih baik, dapat digabungkan pengendap siklon dengan filter basah. Penggabungan kedua alat ini menghasilkan alat penangkap debu yang dinamakan pengendap siklon filter basah.<br /><br /><br />(3) Pengendap sistem gravitasi, adalah alat yang digunakan untuk membersihkan udara kotor yang ukuran partikelnya relatif cukup besar, sekitar 50 mikro atau lebih. Prinsip kerja alat ini adalah dengan mengalirkan udara kotor ke alat, sehingga pada waktu terjadi perubahan kecepatan secara tiba-tiba, debu akan jatur terkumpul ke bawah akibat gaya beratnya sendiri. Kecepatan pengendapan tergantung pada dimensi alat yang digunakan.<br /><br />(4) Pengendap elektrostatik, adalah alat yang digunakan untuk membersihkan udara kotor dalam jumlah (volume) besar dan waktu yang singkat, sehingga udara yang keluar dari alat ini relatif bersih. Alat ini berupa tabung silinder, dimana dindingnya diberi muatan positif, sedangkan tengahnya ada sebuah kawat, yang merupakan pusat silinder, sejajar dinding tabung, diberi muatan negatif. Adanya tegangan yang berbeda akan menimbulkan corona discharge di daerah sekitar pusat silinder. Hal ini menyebabkan udara kotor seolah-olah mengalami ionisasi. Kotoran menjadi ion negatif yang akan ditarik dinding tabung, sedangkan udara bersih akan berada di tengah silinder kemudian terhembus keluar.<br /><br />

Penanganan limbah gas dan debu Filter udara digunakan untuk menangkap debu/partikel yang keluar dari cerobong . Berikut ini beberapa macam f...

Jelaskan cara Penanganan limbah cair?

<div style="text-align: justify;"> Penanganan limbah cair<br />Sekitar 80% air yang digunakan manusia untuk aktivitasnya akan dibuang lagi dalam bentuk air yang sudah tercemar, baik itu limbah industri maupun limbah rumah tangga. Untuk itu diperlukan penanganan limbah dengan baik agar air buangan ini tidak menjadi polutan. Tujuan pengaturan pengolahan limbah cair ini adalah :</div> <ol style="text-align: justify;"> <li>Untuk mencegah pengotoran air permukaan seperti sungai, waduk, danau, rawa</li> <li>Untuk melindungi biota dalam tanah dan perairan</li> <li>Untuk mencegah berkembangbiaknya bibit penyakit dan vektor penyakit seperti nyamuk, kecoa, lalat.</li> <li>Untuk menghindari pemandangan dan bau yang tidak sedap</li> </ol> <div style="text-align: justify;"> Metode pengolahan limbah cair, dapat dilakukan dengan beberapa cara, diantaranya adalah:</div> <ol style="text-align: justify;"> <li> Dillution (pengenceran), air limbah dibuang ke sungai, danau, rawa atau laut agar mengalami pengenceran dan konsentrasi polutannya menjadi rendah atau hilang. Cara ini dapat mencemari lingkungan bila limbah tersebut mengandung bakteri patogen, larva, telur cacing atau bibit penyakit yang lain. Cara ini boleh dilakukan dengan syarat bahwa air sungai, waduk atau rawa tersebut tidak dimanfaatkan untuk keperluan lain, volume airnya banyak sehingga pengenceran bisa 30 -40 kalinya, air tersebut harus mengalir.</li> <li>Sumur resapan, yaitu sumur yang digunakan untuk tempat penampungan air limbah yang telah mengalami pengolahan dari sistem lain. Air tinggal mengalami peresapan ke dalam tanah, dan sumur dibuat pada tanah porous, diameter 1 – 2,5 meter dan kedalaman 2,5 meter. Sumur ini bisa dimanfaatkan 6 – 10 tahun.</li> <li>Septic tank, merupakan metode terbaik untuk mengelola air limbah walaupun biayanya mahal, rumit dan memerlukan tanah yang luas. </li> </ol> <div style="text-align: justify;"> <br /></div> <div style="text-align: justify;"> Septic tank memiliki 4 bagian ruang untuk tahap-tahap pengolahan, yaitu :</div> <ol style="text-align: justify;"> <li>Ruang pembusukan, air kotor akan bertahan 1-3 hari dan akan mengalami proses pembusukan sehingga menghasilkan gas, cairan dan lumpur (sludge)</li> <li>Ruang lumpur, merupakan ruang empat penampungan hasil proses pembusukan yang berupa lumpur. Bila penuh lumpur dapat dipompa keluar</li> <li>Dosing chamber, didalamnya terdapat siphon McDonald yang berfungsi sebagai pengatur kecepatan air yang akan dialirkan ke bidang resapan agar merata</li> <li> Bidang resapan, bidang yang menyerap cairan keluar dari dosing chamber serta menyaring bakteri patogen maupun mikroorganisme yang lain. Panjang minimal resapan ini adalah 10 meter dibuat pada tanah porous.</li> </ol> <div style="text-align: justify;"> <br />(4) Riol (parit), menampung semua air kotor dari rumah, perusahaan maupun lingkungan. Apabila riol inidigunakan juga untuk menampung air hujan disebut combined system. Sedang bila penampung hujannya dipisahkan maka disebut separated system. Air kotor pada riol dapat mengalami proses pengolahan secara fisika, kimia atau biologi.<br />Cara Fisika, yaitu pengolahan limbah cair dengan beberapa tahap proses kegiatan yaitu :<br /><br />(a) Proses screening, yaitu menyisihkan bahan tersuspensi yang berukuran besar dan mudah mengendap melalui penyaringan.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> (b) Proses flotasi, yaitu menyisishkan bahan yang mengapung seperti minyak dan lemak agar tidak mengganggu proses berikutnya.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> (c) Proses filtrasi, yaitu menyisihkan sebanyak mungkin partikel tersuspensi dari dalam air atau menyumbat membran yang akan digunakan dalam proses osmosis.<br /><br />(d) Proses adsorbsi, yaitu menyisihkan senyawa anorganik dan senyawa organik terlarut lainnya, terutama jika diinginkan untuk menggunakan kembali air buangan tersebut, biasanya menggunakan karbon aktif.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> (e) Proses reverse osmosis, yaitu proses yang dilakukan untuk memanfaatkan kembali air limbah yang telah diolah sebelumnya dengan beberapa tahap proses kegiatan dengan teknologi membran. Biasanya teknologi ini diaplikasikan untuk unit pengolahan kecil dan teknologi ini termasuk mahal.<br /><br />Cara kimia, yaitu pengolahan air buangan yang dilakukan untuk menghilangkan partikel-partikel yang tidak mudah mengendap (koloid), logam-logam berat, senyawa fosfor dan zat organik beracun dengan menambahkan bahan kimia tertentu yang diperlukan. Metode kimia dibedakan atas metode nondegradatif misalnya koagulasi dan metode degradatif misalnya oksidasi polutan organik dengan pereaksi lemon, degradasi polutan organik dengan sinar ultraviolet.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> Cara biologi, yaitu pengolahan air limbah dengan memanfaatkan mikroorganisme alami untuk menghilangkan polutan baik secara aerobik maupun anaerobik. Pengolahan ini dianggap sebagai cara yang murah dan efisien.<br /><br /></div>

Penanganan limbah cair Sekitar 80% air yang digunakan manusia untuk aktivitasnya akan dibuang lagi dalam bentuk air yang sudah tercemar, ba...

Bagaimana Penanganan Limbah Padat?

Penanganan Limbah Padat<br />Limbah padat dihasilkan dari industri, perdagangan/restoran, rumah tangga, rumah sakit, hotel, maupun pertanian/peternakan. Penanganan limbah padat dilakukan melalui penampungan dalam bak sampah, pengumpulan sampah, pengangkutan, pembuangan di TPA (Tempat Pembuangan Akhir). Sampah yang sudah berada di TPA akan mengalami berbagai macam perlakuan, seperti di sortir oleh pemulung atau diolah menjadi pupuk kompos.<br /><br />Pengolahan limbah padat dilakukan sesuai jenisnya, yaitu organik atau anorganik. Berikut ini beberapa metode penanganan limbah organik padat :<br /><br /> (1) Composting, yaitu penanganan limbah organik menjadi kompos yang bisa dimanfaatkan sebagai pupuk melalui proses fermentasi. Bahan baku untuk membuat kompos adalah sampah kering maupun hijau dari sisa tanaman, sisa makanan, kotoran hewan, sisa bahan makanan. Dalam proses pembuatan kompos ini bahan baku akan mengalami dekomposisi/penguraian oleh mikroorganisme. Cara pembuatan kompos, memalui cara menggunakan komposter, tumpukan terbuka (open windrow), cascing (menggunakan cacing)<br /><br />(2) Gas Bio, yaitu pengubahan sampah organik yang berasal dari tinja manusia maupun kotoran hewan menjadi gas yang dapat berfungsi sebagai bahan bakar alternatif. Kandungan gas bio antara lain metana (CH4) dalam komposisi yang terbanyak, karbondioksida (CO2), Nitrogen ( N2 ), Karbonmonoksida (CO), Oksigen (O2), dan hidrogen sulfida (H2S). Gas metana murni adalah gas tidak berwarna, tidak berbau dan tidak berasa.<br /><br />(3) Hog Feeding, adalah pengolahan sampah organik menjadi makanan ternak. Agar sampah organik dapat dimanfaatkan untuk pakan ternak harus dipilih dan dibersihkan terlebih dulu agar tidak tercampur dengan sampah yang mengandung logam berat atau bahan-bahan yang membahayakan kesehatan ternak.<br /><br />Penanganan limbah anorganik padat dapat dilakukan dengan cara berikut ini:<br />(1) Replace, Reduce, Recycle dan Reuse (4R)<br />Replace yaitu usaha mengurangi pencemaran dengan menggunakan barang-barang yang ramah lingkungan. Contohnya memanfaatkan daun daripada plastik sebagai pembungkus, menggunakan MTBE daripada TEL untuk anti knocking pada mesin, tidak menggunakan CFC sebagai pendingin dan lain-lain.<br /><br /><br />Reduce yaitu usaha mengurangi pencemaran lingkungan dengan meminimalkan produksi sampah. Contohnya membawa tas belanja sendiri yang besar dari pada banyak kantong plastik, membeli kemasan isi ulang rinso, pelembut pakaian, minyak goreng dan lain-lain daripada membeli botol setiap kali habis, membeli bahan-bahan makanan atau keperluan lain dalam kemasan besar daripada yang kecil-kecil.<br /><br /><br />Recycle yaitu usaha mengurangi pencemaran lingkungan dengan mendaur ulang sampah melalui penanganan dan teknologi khusus. Proses daur ulang biasanya dilakukan oleh pabrik/industri untuk dibuat menjadi produk lain yang bisa dimanfaatkan. Dalam hal ini pemulung berjasa sekaligus mendapatkan keuntungan karena dengan memilah sampah yang bisa didaur ulang bisa mendapat penghasilan. Misalnya plastik-plastik bekas bisa didaur ulang menjadi ember, gantungan baju, pot tanaman.<br /><br />Reuse yaitu usaha mengurangi pencemaran lingkungan dengan cara menggunakan dan memanfaatkan kembali barang-barang yang seharusnya sudah dibuang. Misalnya memanfaatkan botol/kaleng bekas sebagai wadah, memanfaatkan kain perca menjadi keset, memanfaatkan kemasan plastik menjadi kantong belanja/tas.<br /><br />(2) Insenerator, adalah alat yang digunakan untuk membakar sampah secara terkendali pada suhu tinggi. Insenerator efisien<br /><br />karena sanggup mengurangi volume sampah hingga 80 %. Residunya berupa abu sekitar 5 – 10 % dari total volume sampah yang dibakar dan dapat digunakan sebagai penimbun tanah. Kekurangan alat ini adalah mahal dan tidak bisa memusnahkan sampah logam.<br /><br />(3) Sanitary landfill, adalah metode penanganan limbah padat dengan cara membuangnya pada area tertentu. Ada 3 metode sanitary landfill, yaitu:<br /> <ul> <li>Metode galian parit (trenc method), sampah dibuang ke dalam galian parit yang memanjang. Tanah bekas galian digunakan untuk menutup parit. Sampah yang ditimbun dipadatkan dan diratakan. Setelah parit penuh, dibuatlah parit baru di sebelah parit yang telah penuh tersebut.</li> <li>Metode area, sampah dibuang di atas tanah yang rendah, rawa, atau lereng kemudian ditutupi dengan tanah yang diperoleh ditempat itu.</li> <li> Metode ramp, merupakan gabungan dari metode galian parit dan metode area. Pada area yang rendah, tanah digali lalu sampah ditimbun tanah setiap hari dengan ketebalan 15 cm, setelah stabil lokasi tesebut diratakan dan digunakan sebagai jalur hijau (pertamanan), lapangan olah raga, tempat rekreasi dll.</li> </ul> <br />(4) Penghancuran sampah (pulverisation), adalah proses pengolahan sampah anorganik padat dengan cara menghancurkannya di dalam mobil sampah yang dilengkapi dengan alat pelumat sampah sehingga sampah hancur menjadi potongan-potongan kecil yang dapat dimanfaatkan untuk menimbun tanah yang cekung atau letaknya rendah.<br /><br /> (5) Pengepresan sampah (reduction mode), yaitu proses pengolahan sampah dengan cara mengepres sampah tesebut menjadi padat dan ringkas sehingga tidak memakan banyak tempat.<br /><br />

Penanganan Limbah Padat Limbah padat dihasilkan dari industri, perdagangan/restoran, rumah tangga, rumah sakit, hotel, maupun pertanian/pete...

Jelaskan Kalibrasi di industri?

Kalibrasi<br />Kalibrasi di industri dilakukan untuk menjamin ketertelusuran peralatan ukur yang digunakan dalam pengukuran dan pengujian suatu produk industri. Atau menjamin suatu hasil pengukuran, karenanya alat ukur dan bahan ukur yang digunakan dalam proses pengukuran harus dikalibrasi.<br />Kalibrasi alat ukur merupakan kegiatan untuk mengetahui kebenaran konvensional nilai penunjukkan suatu alat ukur. Kalibrasi alat ukur dilakukan dengan cara membandingkan alat ukur yang diperiksa terhadap standar ukur yang relevan dan diketahui lebih tinggi nilai ukurnya. Tiga alasan penting, mengapa alat ukur perlu dikalibrasi<br /><br />1) Memastikan bahwa penunjukan alat tersebut sesuai dengan hasil pengukuran lain<br />2) Menentukan akurasi penunjukan alat.<br />3) Mengetahui keandalan alat,yaitu alat ukur dapat dipercaya.<br />Alat kalibrasi yang digunakan harus memiliki karakteristik yang menjamin hasil pengujian, diantaranya:<br /><br /> a. Handal<br />Alat uji harus dapat dioperasikan dalam waktu yang cukup lama secara terus menerus tanpa mengalami gangguan dan penurunan kemampuan. Apabila peralatan uji dikendalikan dengan menggunakan sistem kontrol, maka alat uji tersebut harus mempunyai karakteristik yang baik walaupun dioperasikan dalam waktu yang cukup lama.<br /><br />b. Presisi<br />Penujukkan alat uji harus tepat dan mempunyai kesalahan pembacaan yang relatif kecil. Kepresisian peralatan uji mutlak diperlukan untuk pengukuran point to point (melakukan peralatan pada titik-titik ukur tertentu) maupun untuk pengukuran terkontrol dan siklus tertentu dengan slope yang dipersyaratkan (melakukan pengukuran secara kontinyu yang biasanya berupa grafik dengan karakteristik tertentu). Pembenaran penunjukkan hasil ukur alat uji dapat diketahui dengan melihat hasil kalibrasi alat uji tersebut.<br /><br />Besarnya kesalahan hasil ukur alat uji akan menentukan klasifikasi dari alat uji.<br /><br /> c. Akurasi(accuracy)<br />Untuk memberikan gambaran mengenai kata ketepatan ini dapatdiambil contoh yang sangat sederhana berikut ini. Misalnya, seseorang menembak satu sasaran seratus kali dengan pistol dan cara menembak yang identik, ternyata dari seratus kali tembakan tersebut sembilan puluh lima kali diantaranya mengenai sasaran. Dari contoh ini dapat dikatakan bahwa orang tersebut memiliki ketepatan yang tinggi dalam menembak. Demikian pula halnya dengan proses pengukuran. Apabila seseorang melakukan pengukuran terhadap suatu obyek dengan cara berulang- ulang dan diperoleh hasil yang hampir sama dari masing-masing pengukuran bila dibandingkan harga rata-rata pengukuran yang berulang-ulang tersebut, maka dikatakan proses pengukuran itu mempunyai ketepatan yang tinggi.<br /><br />Dasar untuk menentukan apakah ketepatan proses pengukuran itu tinggi atau rendah adalah besarnya kesalahan yang timbul yang dalam hal ini lebih dikenal dengan istilah “kesalahan rambang”. Jadi, dapat diulangi lagi disini bahwa suatu proses pengukuran dikatakan mempunyai ketepatan yang tinggi apabila pengukuran itu dilakukan secara berulang-ulang dan sama dimana hasil dari masing-masing pengukuran tadi mendekati sama dengan harga rata-rata dari keseluruhan hasil pengukuran tersebut.<br /><br /> d. Ketelitian (precision).<br />Ukuran kemampuan alat ukur untuk memperoleh hasil pengukuran serupa yang dilakukan berulang. Kata teliti dalam dunia keteknikan mempunyai dua arti. Pertama, teliti yang dikaitkan dengan apakah hasil suatu pengukuran persis atau mendekati sama dengan ukuran yang sudah ditentukan. Misalnya, pada tangkai bor biasanya dicantumkan ukuran diameter bor tersebut. Lalu kita ingin mengecek ukuran tersebut dengan menggunakan mikrometer. Setelah diukur ternyata diperoleh hasil yang sama persis dengan ukuran yang ada pada tangkai bor tersebut. Keadaan seperti ini dinamakan dengan istilah teliti. Kedua, teliti yang dikaitkan dengan proses pengukuran itu sendiri. Misalnya, seseorang mencoba mengecek ukuran diameter bor yang besarnya tertera pada tangkai bor tersebut. Alat yang yang digunakan adalah mistar baja. Setelah diletakkannya pada ujung tangkai bor tersebut kemudian dibaca skalanya, ternyata hasil pembacaan menunjukan bahwa diameter bor tersebut lebih besar tiga skala dari pada mistar baja.<br /><br />Lalu orang yang mengukur tadi berkesimpulan bahwa ukuran yang tercantum pada tangkai bor tersebut adalah salah. Dari contoh ini dapat dikatakan bahwa proses pengukuran tersebut tidak teliti dikarenakan penggunaan alat ukur yang kurang tepat dan mungkin masih di tambah lagi dengan prosedur pengukuran yang tidak tepat pula. Jadi, dari kedua contoh diatas dapat disimpulkan bahwa kata teliti selalu dikaitkan dengan hasil pengukuran yang mengacu pada ukuran benda yang diukur. Makin dekat atau kalau mungkin persis sama antara hasil pengukuran dengan harga dari benda yang diukur, maka hal ini dikatakan semakin teliti atau dengan kata lain ketelitiannya tinggi. Perbedaan antara hasil pengukuran dengan ukuran dari benda ukur biasanya disebut dengan istilah kesalahan sistematis (systematicerror). Semakin kecil kesalahan sistematis ini maka proses pengukuran yang dilakukan seseorang semakin teliti.<br /><br />e. Resolusi.<br />Perubahan terkecil hasil ukur yang dapat diberikan sebagai respon suatu instrumen atau alat ukur<br /><br /> f. Sensitifitas.<br />Perbandingan antara respon alat ukur dengan perubahan masukan dari variable yang diukur<br /><br />

Kalibrasi Kalibrasi di industri dilakukan untuk menjamin ketertelusuran peralatan ukur yang digunakan dalam pengukuran dan pengujian suatu p...

Jelaskan Kesalahan pengu kuran karena faktor operator?

Kesalahan karena faktor operator<br />Bagaimanapun presisinya alat ukur yang digunakan tetapi masih juga didapatkan adanya penyimpangan pengukuran, walaupun perubahan bentuk dari benda ukur sudah dihindari. Hal ini kebanyakan disebabkan oleh faktor manusia yang melakukan pengukuran. Manusia memang mempunyai sifat-sifat tersendiri dan juga mempunyai keterbatasan. Sulit diperoleh hasil yang sama dari dua orang yang melakukan pengukuran walaupun kondisi alat ukur, benda ukur dan situasi pengukurannya dianggap sama. Kesalahan pengukuran dari faktor manusia ini dapat dibedakan antara lain sebagai berikut: kesalahan karena kondisi manusia, kesalahan karena metode yang digunakan, kesalahan karena pembacaan skala ukur yang digunakan. sedikit mengalami perubahan. Akibatnya, kalau tidak terkontrol tentu hasil pengukurannya juga ada penyimpangan. Atau mungkin juga penglihatan yang sudah kurang jelas walau pakai kaca mata sehingga hasil pembacaan skala ukur juga tidak tepat<br /><br />Jadi, kondisi yang sehat memang diperlukan sekali untuk melakukan pengukuran, apalagi untuk pengukuran dengan ketelitian tinggi<br /><br />Ada beberapa faktor yang harus dimiliki oleh seseorang yang akan melakukan pengukuran yaitu<br /> <ol> <li> Memiliki pengetahuan teori tentang alat ukur yang memadai dan memiliki ketrampilan atau pengalaman dalam praktek pengukuran.</li> <li>Memiliki pengetahuan tentang sumber-sumber yang dapat menimbulkan penyimpangan dalam pengukuran dan sekaligus tahun bagaimana cara mengatasinya.</li> <li> Memiliki kemampuan dalam persoalan pengukuran yang meliputibagaimanamenggunakannya,bagaimana, mengkalibarasi dan bagaimana memeliharanya.</li> </ol> <br />Kesalahan Karena Metode Pengukuran yang Digunakan<br />Alat ukur dalam keadaan baik, badan sehat untuk melakukan pengukuran, tetapi masih juga terjadi penyimpangan pengukuran. Hal ini tentu disebabkan metode pengukuran yang kurang tepat. Kekurang tepatanya metode yang digunakan ini berkaitan dengan<br />1) Posisi sudut pandang membaca skala uku Perhatikan gambar 2.16 di bawah ini, manakah yang menghasilkan ukuran yang tepat?<br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjspOuktVm0-HPgZkhu1J7FmCIs5f3crfkeyobx1KIY7cjAOK3xLW2a_S36nz4ccHg34xUU1Rc6YdmWu_CijcOdaJzr2yejWa3OEIjxdN-4jqXySdxZ-wu8ohrFrkgNCAWTY58tl27QT7g/s1600/salajh+1.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjspOuktVm0-HPgZkhu1J7FmCIs5f3crfkeyobx1KIY7cjAOK3xLW2a_S36nz4ccHg34xUU1Rc6YdmWu_CijcOdaJzr2yejWa3OEIjxdN-4jqXySdxZ-wu8ohrFrkgNCAWTY58tl27QT7g/s1600/salajh+1.png" /></a></div> <br /> 2) Cara memegang dan meletakkan alat ukur pada benda kerja juga akan mempengaruhi ketepatan hasil pengukuran. Misalnya posisi ujung sensor jam ukur, posisi mistar baja, posisi kedua rahang ukur jangka sorong, posisi kedua ujung ukur dari mikrometer, dan sebagainya. Bila posisi alat ukur ini kurang diperhatikan letaknya oleh si pengukur maka tidak bisa dihindari terjadinya penyimpangan dalam pengukuran. Dalam Gambar 2.17 dapat dilihat beberapa contoh posisi alat ukur yang kurang tepat pada waktu melakukan pengukuran<br /> <br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgdFoOdH1KLwqBL_XO12iCqBr8yZA1oJh81cVzieGr3q8oBvp5Qwc_dqiwVNvSpOIqpNFsXoyKXx_tA2fLj3t7uIkg-fGVOgBS4l9qoSfXqdEB-Hs-8n2ASYS14OUsf5dydJ5Ik67-ZpBU/s1600/salah+2.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="252" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgdFoOdH1KLwqBL_XO12iCqBr8yZA1oJh81cVzieGr3q8oBvp5Qwc_dqiwVNvSpOIqpNFsXoyKXx_tA2fLj3t7uIkg-fGVOgBS4l9qoSfXqdEB-Hs-8n2ASYS14OUsf5dydJ5Ik67-ZpBU/s1600/salah+2.png" width="320" /></a></div> <br /> 3) Cara memilih alat ukur dan cara menggunakan atau memegang alat ulur.<br />Misalnya benda yang akan diukur diameter poros dengan ketelitian 0.01 milimeter. Alat ukur yang digunakan adalah mistar baja dengan ketelitian 0.1 milimeter. Tentu saja hasil pengukurannya tidak mendapatkan dimensi ukuran sampai 0.01 milimeter. Kesalahan ini timbul karena tidak tepatnya memilih alat ukur.<br /><br />e. Kesalahan Karena Pembacaan Skala Ukur<br />Faktor manusia sangat menentukan sekali dalam proses pengukuran. Kurang terampilnya seseorang dalam membaca skala ukur dari alat ukur yang sedang digunakan akan mengakibatkan banyak terjadi penyimpangan hasil pengukuran. Kebanyakan yang terjadi karena kesalahan posisi waktu membaca skala ukur. Kesalahan ini sering disebut, dengan istilah paralaks<br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjw1I5Yeo24imvBn8h7JKFxaTeLGjETUibRkWHfCmzScysP7cnSMXlp-_8E6QCdpYEBLXEFGDWhMNp9j5-MVSxfpzonJ9W4CeXVAQe49yTM0KsXyE9py-8O4aHDQMCK-erFEF4mB6gZuWs/s1600/salah+3.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjw1I5Yeo24imvBn8h7JKFxaTeLGjETUibRkWHfCmzScysP7cnSMXlp-_8E6QCdpYEBLXEFGDWhMNp9j5-MVSxfpzonJ9W4CeXVAQe49yTM0KsXyE9py-8O4aHDQMCK-erFEF4mB6gZuWs/s1600/salah+3.png" /></a></div> <br /> f. Kesalahan karena faktor lingkungan<br />Ruang laboratorium pengukuran atau ruang-ruang lainnya yang digunakan untuk pengukuran harus bersih, terang dan teratur rapi letak peralatan ukurnya. Ruang pengukuran yang banyak debu atau kotoran lainnya sudah tentu dapat menganggu jalannya proses pengukuran. Ruang pengukuran juga harus terang, karena ruang yang kurang terang atau remang-remang dapat mengganggu dalam membaca skala ukur yang hal ini juga bisa menimbulkan penyimpangan hasil pengukuran. Akan tetapi, suhu atau temperatur ruangan pengukur terjaga pada suhu 20°C.<br /><br />

Kesalahan karena faktor operator Bagaimanapun presisinya alat ukur yang digunakan tetapi masih juga didapatkan adanya penyimpangan pengukura...

Apa SumberKesalahan Pada Pengukuran?

SumberKesalahan Pada Pengukuran<br />Dalam proses pengukuran paling tidak ada tiga faktor yang terlibat yaitu alat ukur, benda ukur dan orang yang melakukan pengukuran. Hasil pengukuran tidak mungkin mencapai kebenaran yang absolut karena keterbatasan dari bermacam faktor. Yang diperoleh dari pengukuran adanya hasil yang dianggap paling mendekati dengan harga geometris obyek ukur. Meskipun hasil pengukuran itu merupakan hasil yang dianggap benar, masih juga terjadi penyimpangan hasil pengukuran. Masih ada faktor lain lagi yang juga sering menimbulkan penyimpangan pengukuran yaitu lingkungan yang kurang tepat.<br /><br />a. Kesalahan pengukuran karena alat ukur<br />Di muka telah disinggung adanya bermacam-macam sifat alat ukur. Kalau sifat-sifat yang merugikan ini tidak diperhatikan tentu akan menimbulkan banyak kesalahan dalam pengukuran. Oleh karena itu, untuk mengurangi terjadinya penyimpangan pengukuran sampai seminimal mungkin maka alat ukur yang akan dipakai harus di kalibrasi terlebih dahulu. Kalibrasi ini diperlukan disamping untuk mengecek kebenaran skala ukurnya juga untuk menghindari sifat-sifat yang merugikan dari ala tukur, seperti kestabilan nol, kepasifan, pengambangan, dan sebagainya.<br /><br />b. Kesalahan pengukuan karena benda ukur<br />Tidak semua benda ukur berbentuk pejal yang terbuat dari besi, seperti rol atau bola baja, balok dan sebagainya. Kadang-kadang benda ukur terbuat dari bahan alumunium, misalnya kotak-kotak kecil, silinder, dan sebagainya. Benda ukur seperti ini mempunyai sifat elastis, artinya bila ada beban atau tekanan dikenakan pada benda tersebut maka akan terjadi perubahan bentuk. Bila tidak hati-hati dalam mengukur benda-benda ukur yang bersifat elastis maka penyimpangan hasil pengukuran pasti akan terjadi. Oleh karena itu, tekanan kontak dari sensor alat ukur harus diperkirakan besarnya. Di samping benda ukur yang elastis, benda ukur tidak elastis pun tidak menimbulkan penyimpangan pengukuran misalnya batang besi yang mempunyai penampang memanjang dalam ukuran yang sama, seperti pelat besi, poros-poros yang relatif panjang dan sebagainya. Batang-batang seperti ini bila diletakkan di atas dua tumpuan akan terjadi lenturan akibat berat batang sendiri. Untuk mengatasi hal itu biasanya jarak tumpuan ditentukan sedemikian rupa sehingga diperoleh kedua ujungnya tetap sejajar. Jarak tumpuan yang terbaik adalah 0.577 kali panjang batang dan juga yang jaraknya 0.544 kali panjang batang. Gambar 2.15 menunjukkan letak tumpuan yang seharusnya dipasang. Titik tumpuan ini biasanya disebut dengan Titik Airy (Airypoint).<br /> <br /> <div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"> <a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgtOjDXG1cJp3cuxSdjIlKXnS-ft0cZUQ6BgcOyFcFQalhChBy2FWamPa9Bnotq28k706AnZ55rFLs57X0h3RPP8T_1TjDhdA2cDnaUquSKlNS8lNJwgvAvlRnV-kf68LQ0yZx7sknYlV0/s1600/ukur.png" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="178" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgtOjDXG1cJp3cuxSdjIlKXnS-ft0cZUQ6BgcOyFcFQalhChBy2FWamPa9Bnotq28k706AnZ55rFLs57X0h3RPP8T_1TjDhdA2cDnaUquSKlNS8lNJwgvAvlRnV-kf68LQ0yZx7sknYlV0/s1600/ukur.png" width="320" /></a></div> <br /> Kadang-kadang diperlukan juga penjepit untuk memegang benda ukur agar posisinya mudah untuk diukur. Pemasangan penjepit ini pun harus diperhatikan betul-betul agar pengaruhnya terhadap benda kerja tidak menimbulkan perubahan bentuk sehingga bisa menimbulkan penyimpangan pengukuran.

SumberKesalahan Pada Pengukuran Dalam proses pengukuran paling tidak ada tiga faktor yang terlibat yaitu alat ukur, benda ukur dan orang yan...

Jelaskan komponen utama sebuah alat ukur?

<div style="text-align: justify;"> Secara garis besar, sebuah alat ukur mempunyai tiga komponen utama yaitu sensor, pengubah dan pencatat/penunjuk.<br />a. Sensor atau Peraba<br />Sensor merupakan bagian dari alat ukur yang menghubungkan alat ukur dengan benda atau obyek ukur. Sensor bagian yang merasakan adanya sinyal yang harus diukur atau bagian yang berhubungan langsung dengan benda ukurnya.Atau dengan kata lain sensor merupakan peraba dari alat ukur. Sebagai peraba dari alat ukur, maka sensor ini akan kontak langsung dengan benda ukur. Contoh dari sensor ini antara lain yaitu: kedua ujung dari mikrometer, kedua lengan jangka sorong, ujung dari jam ukur, jarum dari alat ukur kekasaran. Contoh sensor tersebut termasuk dalam kategori sensor mekanis. Pada alat-alat ukur optik sensor dimiliki pada sistem lensanya. Ada juga sensor lain yaitu sensor pneumatis yang banyak terdapat dalam alatukur yang prinsip kerjanya secara pneumatis.<br /><br />Ada dua jenis sensor, yaitu kontak dan non kontak. Sensor kontak banyak digunakan pada prinsip alat ukur mekanik dan elektrik, sedang sensor non kontak pada prinsip optik dan pneumatik. Contoh sensor pada mikrometer adalah kedua permukaan ukur yang menjepit benda ukur, pada dial indikator terletak pada ujung tangkai batang ukurnya.<br /><br />b. Pengubah (Tranduser)<br />Bila sensor tadi merupakan bagian alat ukur yang menyentuh langsung benda ukur,maka bagian manakah dari alat ukur tersebut yang akan memberi arti dari pengukuran yang dilakukan. Sebab, tanpa adanya bagian khusus dari alat ukur yang meneruskan apa yang diterima oleh sensor maka si pengukurpun tidak memperoleh informasi apa-apa dari benda ukur. Ada satu bagian dari alat ukur yang sangat penting yang berfungsi sebagai penerus, pengubah atau pengolah semua isyarat yang diterima oleh senso yaitu yang disebut dengan pengubah (tranduser). Dengan adanya pengubah inilah semua isyarat dari sensor diteruskan ke bagian lain yaitu penunjuk/pencatat yang terlebih dahulu di ubah datanya oleh bagian pengubah. Dengan demikian pengubah ini mempunyai fungsi untuk memperkuat/memperjelas dan memperbesar perbedaan yang kecil dari dimensibenda ukur yang merupakan sinyal yang diterima dari sensor dan mengirim hasil ke penunjuk atau indikator/rekorder maupun kontroler.Pada tranduser sinyal dirubah dengan besaran lain, misalnya system mekanik menjadi elektrik kemudian diubah kembali menjadi sistem mekanik Jadi prinsip kerja dari alat ukur tergantung dari pengubahnya, yang dapat dibedakan menjadi beberapa prinsip kerja, yaitu :<br /><br />1) Sistem mekanik<br />2) Sistem elektrik<br />3) Sistem optik<br />4) Sistem pneumatik<br />5) Sistem gabungan diantara tersebut diatas, diantaranya: sistem optomekanik, sistem optoelektronik, sistem mekatronik<br />Contoh tranduser pada mikrometer berupa sistem ulir presisi, pada dial indikator berupa sistem rodagigi yang dapat mengubah dari gerakan linier menjadi gerakan berputar pada indikatornya.<br /><br />c. Penunjuk atau Pencatat<br />Hampir semua alat ukur mempunyai bagian yang disebut dengan penunjuk atau pencatat kecuali beberapa alat ukur batas atau standar. Dari bagian penunjuk inilah dapat dibaca atau diketahui besarnya harga hasil pengukuran.Penunjuk atau indikator berfungsi untuk menayangkan data ukur yang berupa garis-garis skala pada mikrometer atau jarum yang bergerak melingkar dengan menunjuk skala ukur yang melingkar juga. Rekorder dapat mencatat data ukur dalam bentuk numerik atau grafik, sedangkan kontroler berfungsi untuk mengendalikan besarnya nilai obyek yang diukur sesuai dengan nilai ukur yang dikehendaki. Tidak semua alat ukur dilengkapi dengan rekorder dan atau kontroler, namun untuk alat-alat ukur yang modern yang dilengkapi dengan pembacaan digital sering dilengkapi dengan pengolah data secara statistik (SPC – statistic process control). Komponen pengolah data ini sangat membantu khususnya bagi mereka yang bekerja dibagian pengendalian mutu produk yang dibuat secara massa (mass product). Setiap dimensi dilakukan pengukuran beberapa kali, langsung data-data tersebut dapat diolah, sehingga operator dapat memperoleh informasi tentang harga rata-rata, simpangan baku dan parameter statistik lainnya termasuk penayangan histogram, diagram x-R dan data lainnya yang dibutuhkan.<br />Dengan demikan secara umum, penunjuk/pencatat ini dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu penunjuk yang mempunyai skala dan penunjuk berangka (sistem digital).</div>

Secara garis besar, sebuah alat ukur mempunyai tiga komponen utama yaitu sensor, pengubah dan pencatat/penunjuk. a. Sensor atau Peraba Sens...

Jelaskan Ukuran Dasar (BasicSize) dan Toleransi (Tolerance)?

Ukuran Dasar (BasicSize)<br />Ukuran dasar merupakan dimensi atau ukuran nominal dari suatu obyek ukur yang secara teoritis dianggap tidak mempunyai harga batas ataupun toleransi. Walaupun harga sebenarnya dari suatu obyek ukur tidak pernah diketahui, namun secara teoritis ukuran dasar tersebut diatas dianggap sebagai ukuran yang paling tepat. Dalam gambar teknik akan nampak jelas dimana letak dari ukuran dasar tersebut yang biasanya dinyatakan dalam bentuk bilangan bulat. Dan kebanyakan pula ukuran dasar ini dipakai untuk mengkomunikasikan benda-benda yang berbentuk silindris melalui gambar teknik. Jadi ada istilah poros (shaft) dan istilah lubang (hole). Akan tetapi, tidak semua benda akan berbentuk poros dan lubang. Kalau demikian apakah penggunaaan istilah ukuran dasar ini bisa juga diterapkan pada bidang-bidang datar? Untuk ini dapat diganti istilah poros dan lubang dengan istilah-istilah ruangan padat dan ruangan kosong yang berarti ada pembatasan dari dua bidang singgung, misalnya tebal dari pasak dan lebar dari alur.<br /><br />Toleransi (Tolerance)<br />Toleransi memberi arti yang sangat penting sekali dalam dunia industri. Dalam proses pembuatan suatu produk banyak faktor yang terkait didalamnya, misalnya faktor alat dan operator. Oleh karena itu ukuran yang diperoleh tentu akan bervariasi. Variasi ukuran yang terjadi ini di satu pihak memang disengaja untuk dibuat, sedang dipihak lain adanya banyak faktor yang mempengaruhi proses pembuatannya.<br /><br />Dalam hal variasi ukuran yang sengaja dibuat ini sebetulnya ada tujuan-tujuan tertentu yang salah satunya adalah untuk memperoleh suatu produk yang berfungsi sesuai dengan yang direncanakan. Sudah tentu variasi-variasi ukuran ini ada batasnya dan batas-batas ini memang diperhatikan betul menurut keperluan. Batas-batas ukuran yang direncanakan tersebut menunjukkan variasi ukuran yang terletak diatas dan dibawah ukuran dasar (basic size). Dengan adanya variasi harga-harga batas ini maka komponen-komponen yang dibuat dapat dipasangkan satu sama lain sehingga fungsi dari satuan unit komponen tersebut terpenuhi.<br /><br />Dari penjelasan diatas maka dapat dikatakan bahwa toleransi merupakan perbedaan ukuran dari kedua harga batas yang diizinkan sehingga dari perbedaan ukuran ini dapat diketahui dimana ukuran dari komponen-komponenyang dibuat itu terletak. Besarnya toleransi merupakan selisih dari ukuran maksimum dan ukuran minimum. Jadi, dari benda yang berbentuk poros mempunyai toleransi dan dari benda yang berbentuk lubang juga mempunyai toleransi yang besarnya toleransi dari kedua benda tersebut tidak selalu sama.<br /><br />Penentuan besarnya toleransi sudah barang tentu harus memperhatikan segi-segi positif dan kegunaan dari komponen yang akan dibuat. Makin presisi suatu komponen dibuat maka besarnya toleransi juga makin kecil. Makin kecil toleransi yang harus dibuat maka makin kompleks pula proses pembuatannya, apalagi bila besarnya toleransi mendekati nol. Makin kompleks proses pembuatan suatu komponen sudah tentu akan mempengaruhi pula pada biaya yang harus dikeluarkan. Makin besar toleransi makin kecil biaya yang dikeluarkan. Sebaliknya makin kecil toleransi yang berarti makin presisi.

Ukuran Dasar (BasicSize) Ukuran dasar merupakan dimensi atau ukuran nominal dari suatu obyek ukur yang secara teoritis dianggap tidak mempun...

Apa yang dimaksud Sifat Mampu Tukar (Interchangability)?

Sifat Mampu Tukar (Interchangability)<br />Sebagai hasil terbesar dari usaha-usaha manusia mengurangi adanya penyimpangan dalam proses pengerjaan suatu produk adalah munculnya prinsip dasar dalam dunia industri yaitu pembuatan komponen yang memiliki sifat mampu tukar (interchangeability). Salah satu contoh sederhana dari pembuatan komponen dengan sifat mampu tukar adalah pembuatan poros dan roda sudu pompa sentrifugal. Poros dan lubang roda sudu yang dibuat sengaja diberi kelonggaran tertentu. Namun kelonggaran tersebut masih dalam batas-batas maksimum dan minimum Dengan demikian, poros dan roda sudu tersebut masih tetap dapat dipasangkan. Sudah tentu dari kelonggaran ini terjadi variasi perbedaan besarnya beban penekanan. Akan tetapi, karena perbedaan penekanan itu sudah diperhitungkan maka kualitas fungsional dari pompa tersebut tetap dapat dipenuhi.<br /><br /> Dengan menggunakan prinsip dasar adanya komponen yang mempunyai sifat mampu tukar seperti tersebut di atas, ternyata ada beberapa keuntungan ditinjau dari proses produksi. Keuntungan-keuntungan tersebut antara lain adalah:<br /> <ol> <li>Lamanya waktu produksi setiap unit mesin dapat dikurangi karena waktu untuk proses perakitan menjadi lebih cepat.</li> <li> Pembuatan komponen-komponen mesin dapat dilakukan secaraterpisahdipabrik lain. Dengan demikian dapat dimungkinkan adanya jalinan kerja sama antar pabrik.</li> <li>Pembuatan suku cadang dapat dilakukan dalam jumlah yang besardanbiayanya juga menjadi murah. Suku cadang ini didistribusikankeberbagaitempatsebagaipersediaanuntuk reparasi. Ini mengakibatkan waktu dan biaya reparasi menjadi turun.</li> <li>Proses pengelolaan produksi menjadi lebih mudah, kualitas produksi juga dapat dijaga, bahkan dapat ditingkatkan.</li> </ol> <br />Sifat mampu tukar pada benda produksi mempunyai keuntungan:<br />a. Waktu perakitan dapat diturunkan<br />b. Komponen tidak harus dibuat oleh pabrik yang bersangkutan (out-plant)<br />c. Suku cadang dapat dibuat dengan massal dan<br />d. Biaya relatif murah<br />e. Produktifitas dan fleksibilitas sistem produksi terjamin<br /><br /> Dari pembahasan di atas maka dapat disimpulkan bahwa antara kualitas geometris dan kualitas fungsional suatu komponen terdapat hubungan yang sangat penting. Untuk mendapatkan kualitas fungsional yang tepat maka kualitas geometris harus diperhatikan. Untuk mendapatkan komponen yang berkualitas geometris menurut ukuran manusia maka pada proses pembuatannya harus berusaha mengurangi penyimpangan-penyimpangan termasuk di dalamnya penggunaan metode pengukuran. Sudah tentu, untuk dapat melakukan pengukuran perlu diketahui pula sistem dan standar pengukuran yang berlaku di bidang industri.

Sifat Mampu Tukar (Interchangability) Sebagai hasil terbesar dari usaha-usaha manusia mengurangi adanya penyimpangan dalam proses pengerjaan...

Ap yang dimaksud Kualitas Benda Produksi?

Kualitas Benda Produksi<br />Jika diminta membuat benda kerja, maka tentulah benda kerja tersebut harus dibuat sesuai dengan keinginan pemesan atau pemakai benda kerja tersebut. Jika persyaratan yang diinginkan oleh pelanggan terpenuhi dan benda yang dibuat tersebut memuaskan pelanggan, maka akan muncul kepuasan pelanggan yang pada akhirnya muncul penilaian bahwa benda kerja tersebut berkualitas.<br /><br />Di dunia industri, pembuatan benda kerja dirancang untuk memenuhi kebutuhan masyarakat luas, karenanya untuk mencapai kepuasan pelanggan benda kerja yang di buat harus memenuhi berbagai jenis kualitas, diantaranya adalah kuaitas fungsional, kualitas perencanaan, kualitas gambar,kualitas material, kualitas geometris, kualitas psikologis, kualitas sumberdaya manusia dan kualitas manajemen industri yang membuatnya.<br /><br />Diantara banyak kualitas yang harus dipenuhi, kualitas fungsional merupakan kualitas yang penting dilihat dari kemampuan benda kerja yang diproduksi untuk dapat bermanfaat/berfungsi sesuai dengan yang diharapkan. Untuk mendapatkan kualitas ini maka bentuk, ukuran dan kehalusan benda kerja diperhatikan agar memenuhi kualitas yang diinginkan. Pemenuhan ukuran bentuk dan kekasaran permukaan tersebut dinyatakan kualitas geometris.<br /><br /> Kualitas geometris dapat dicapai jika benda kerja memenuhi persyaratan spesifikasi Geometris yang meliputi Ukuran/dimensi (dimension), bentuk (form), dan kekasaran permukaan (surface roughness)benda produksi yang dibuat memiliki persyaratan yang harus dipenuhi sehingga dapat dinyatakan bahwa produk tersebut berkualitas. Salah satu kualitas yang harus dipenuhi adalah kualitas geometris tang terdiri dari kualitas terhadap bentuk, ukuran atau dimensi, kekasaran permukaan. Akan tetapi dalam kenyataannya sulit diperoleh hasil yang sangat sempurna dalam arti ukuran, bentuk dan kehalusan yang sangat tepat. Kalau suatu komponen mesin yang kita buat ternyata mempunyai ukuran yang sangat tepat dengan bentuk yang sangat sempurna serta kehalusan permukaan komponen yang sangat halus, maka keadaan yang demikian ini barulah dikatakan bahwa komponen mesin tersebut memiliki karakteristik geometris yang ideal.<br /><br />Karena di dalam proses pembuatannya banyak faktor yang terlibat sehingga faktor ini dapat mempengaruhi hasil yang diperoleh. Faktor-faktor tersebut antar lain yaitu:<br /> <ol> <li>Cara penyetelan mesin perkakas yang tidak mungkin diperoleh proses penyayatan logam dengan sangat teliti,</li> <li> Metode pengukuran yang kurang tepat,</li> <li> Gerakan mesin perkakas yang kadang-kadang menimbulkan penyimpangan baik gerakan translasi maupun rotasi,</li> <li> Keausan perkakas potong yang pasti terjadi meskipun kecil,</li> <li> Adanya perubahan temperatur yang mempengaruhi struktur benda kerja dan juga mesin perkakas,</li> <li>dan faktor yang terakhir adalah adanya gaya-gaya pemotongan baik yang ditimbulkan oleh mesin perkakas itu sendiri maupun yang timbul pada benda kerja.</li> </ol> <br />Yang dapat kita lakukan hanyalah berusaha mengurangi adanya penyimpangan-penyimpangan sekecil mungkin, walaupun tidak mungkin menguranginya sampai seratus persen Untuk memperoleh suatu produk yang memiliki karakteristik geometris ideal menurut ukuran yang dapat diperbuat oleh manusia tidaklah semata-mata dipengaruhi oleh proses pengerjaannya pada mesin, melainkan juga dipengaruhi oleh bagaimana manusia merencanakannya dan bagaimana pula kondisi materialnya. Oleh karena itu, bagian perencanaan suatu komponen sudah seharusnya memperhatikan tentang perbedaan-perbedaan ukuran yang diijinkan sehingga fungsi dari komponen yang dibuat terpenuhi sesuai dengan tujuan. Jadi, bagian perencanaan harus memperhatikan masalah kualitas desain. Di samping itu perlu pula diperhatikan masalah kualitas materialnya.<br /><br />Bagaimana kekuatannya, bagaimana kekerasannya, dan sebagainya. Karena, kualitas material juga akan berpengaruh pada kuaitas fungsional.Dengan demikian, apabila bagian perencanaan telah merencanakan suatu komponen dengan perhitungan-perhitungan tertentu, kemudian dalam proses pengerjaannya pada mesin perkakas dapatmengurangisekecil mungkinadanyapenyimpangan-penyimpangan, maka dapat diharapkan diperolehnya suatu produk yang memiliki karakteristik geometris ideal menurut ukuran kemampuan manusia. Dan sekaligus dengan cara ini pula maka kualitas fungsional dari komponen yang dibuat bisa dipenuhi sesuai dengan tujuan.

Kualitas Benda Produksi Jika diminta membuat benda kerja, maka tentulah benda kerja tersebut harus dibuat sesuai dengan keinginan pemesan at...

Jelaskan Proses Pengukuran secara administratif?

Proses Pengukuran<br />Sebelum pengukuran dilakukan, secara administratif perlu dipersiapkan petunjuk pemakaian alat ukur, dan grafik untuk mencatat hasil pengambilan data, serta gambar tata letak dari sistem pengukuran. Alat ukur yang akan digunakan perlu dilakukan pemeriksaan, yaitu uji visual, fungsional dan unjuk kerja.<br /><br />Uji visual dimaksudkan untuk melihat kelengkapan alat ukur, dan cacat yang dapat dilihat mata.Uji fungsional untuk memeriksa tanggapan yang terjadi sebagai akibat input yang diberikan dengan mengubah posisi setiap tombol. Apabila semua fungsinya dapat bekerja alat ukur tersebut dapat digunakan dengan catatan terdapat hasil uji unjuk kerja secara tertulis, yang berupa laporan kalibrasi atau sertifikat kalibrasi.<br /><br /> Dilihat dari jumlahnya pengambilan data dapat dilakukan satu sampai beberapa kali dimaksudkan untuk menjamin nilai kebenaran hasil ukur, data-data harus diambil lebih dari dua kali pada setiap posisi. Oleh karena itu pengambilan data yang dilakukan secara berulang, sehingga dapat memiliki peluang yang lebih baik untuk mendekati harga yang sebenarnya.<br /><br />Di pihak lain, jumlah obyek pendataannya sendiri dapat hanya satu atau beberapa buah. Dengan demikian dapat terjadi kombinasi :<br />a. obyek tunggal – pengambilan data satu kali<br />b. obyek tunggal – pengambilan data berulang<br />c. obyek majemuk homogen – pengambilan data satu kali<br />d. obyek majemuk homogen – pengambilan data berulang<br /><br />Dalam kasus obyek majemuk homogen baik pengambilan data satu kali maupun berulang, dapat diperoleh proporsi status obyek. Namun untuk hasil yang lebih akurat, lebih baik dipilih pengambilan data yang berulang. Karena cara ini akan mengurangi kemungkinan adanya status obyek yang meragukan khususnya bagi obyek yang berada pada nilai batas.<br />

Proses Pengukuran Sebelum pengukuran dilakukan, secara administratif perlu dipersiapkan petunjuk pemakaian alat ukur, dan grafik untuk menca...

Jelaskan Metode Pengukuran dan Pengambilan Data Pengukuran?

Metode Pengukuran<br />Untuk dapat menghasilkan kualitas pengukuran yang benar, pada pengukuran benda kerja tidak dapat dilakukan dengan satu cara pengukuran, hal ini dikarenakan beragamnya bentuk benda kerja. Untuk memperoleh hasil pengukuran yang baik dikenal empat metode pengukuran dalam Metrologi Industri, yaitu :<br /> <ol> <li> Pengukuran Langsung, yaitu pengukuran yang dilakukan dengan menggunakan alat ukur langsung dimana hasil pengukuran dapat diperoleh secara langsung.</li> <li>Pengukuran Tak Langsung, yaitu pengukuran yang dilakukan dengan menggunakan alat ukur pembanding dan alat ukur standar, dimana hasil pengukuran tidak dapat diperoleh secara langsung.</li> <li>Pengukuran dengan Kaliber Batas, yaitu pengukuran yang dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui apakah dimensi suatu produk berada di dalam atau diluar daerah toleransi produk tersebut</li> <li>Membandingkan dengan Bentuk Standar, yaitu pengukuran yang dilakukan dengan cara membandingkan bentuk produk dengan bentuk standar dari produk tersebut. Pengukuran ini dilakukan dengan menggunakan profil proyektor.</li> </ol> . Pengambilan Data Pengukuran<br />Pengambilan data adalah bagian dari proses pengukuran yang menuntut ketelitian atau kesaksamaan yang tinggi, karena kegiatan ini selalu dibayangi oleh kemungkinan sulitnya pengulangan proses pengukuran jika data yang sudah diperoleh mengalami kekeliruan. Kesulitan pengambilan data ulang antara lain disebabkan oleh sudah berlalunya obyek pangukuran ke pos pengerjaan berikutnya, sehingga menyulitkan pelacakan, dan berubahnya karakteristik elemen pengukuran terhadap waktu, misalnya perubahan suhu atau perubahan karakteristik alat ukur yang akan mengakibatkan berubahnya nilai ukur. Oleh karena itu, proses pengambilan data sebaiknya dilakukan hanya pada satu kesempatan sampai tuntas dan tanpa kekeliruan.<br /><br />Dalam proses pengambilan data terdapat lima elemen yang terlibat yaitu; Obyek ukur, Standar ukur, Ukur, Operator pengukuran, Lingkungan. Proses pengukuran tidak dapat berlangsung dengan baik bila salah satu dari keempat elemen yang pertama tidak ada. Faktor lingkungan selalu hadir pada setiap situasi. Kelima elemen perlu dipahami agar kesalahan yang ditimbulkan oleh setiap elemen dapat dipelajari. Proses pengukuran dilakukan si operator dengan membandingkan benda ukur (obyek) dengan alat ukur (standar) yang sudah diketahui nilai ukurnya (kalibrasi) dengan sarana ruang dan alat bantu ukur yang memenuhi persyaratannya.<br /><br />a. Obyek Ukur,<br />Obyek ukur adalah komponen sistem pengukuran yang harus dicari karakteristik dimensionalnya, misal panjang, jarak, diameter, sudut, kekasaran permukaan dst, agar hasil ukurnya memberikan nilai yang aktual, maka sebelum proses pengukuran dilakukan, obyek ukur harus dibersihkan dahulu dari debu, minyak atau<br /><br />bahan lain yang menutup atau mengganggu permukaan yang akan diukur.<br />b. Standar Ukur<br />Standar ukur adalah komponen sistem pengukuran yang dijadikan acuan fisik pada proses pengukuran. Bagi pengukuran dimensional standar satuan ukuran adalah standar panjang dan turunannya. Dalam proses pengukuran yang baik menuntut standar ukur yang mempunyai akurasi yang memadai dan mampu telusur ke standar nasional/internasional.<br /><br />c. Alat Ukur,<br />Alat ukur atau instrumen adalah komponen sistem pengukuran yang berfungsi sebagai sarana pembanding antara obyek ukur dan standar ukur, agar nilai obyek ukur dapat ditentukan secara kuantitatif dalam satuan standarnya. Ciri-ciri dari alat ukur yang baik adalah yang memiliki kemampuan ulang yang ketat, kepekaan yang tinggi, histerisis yang kecil dan linieritas yang memadai.<br /><br />d. Operator pengukur<br />Operator pengukur adalah orang yang menjalankan tugas pengukuran dimenisonal baik secara keseluruhan maupun bagian demi bagian. Seorang operator hendaknya dibekali dengan; kemampuan membaca gambar kerja, pengetahuan tentang sistem toleransi, kemampuan menjalankan alat/mesin ukur, pengetahuan tentang statistika pengukuran dan teori ketidakpastian. Tugas ini terdiri dari pos pekerjaan, diantaranya;<br /><br />1) Pemeriksaan obyek ukur (dan gambar kerja),<br />2) Pemilihan alat-alat ukur (dan standar ukur),<br />3) Persiapan pengukuran (penjamin kebersihan, penyusunan sistem ukur, pemeliharaan kondisi lingkungan dan lain-lain).<br />4) Perhitungan analisis kesalahan pengukuran dan pembuatan interprestasi ketidakpastian pengukuran<br />5) Penyajian hasil pengukuran (dalam bentuk laporan pengukuran).<br /><br />e. Lingkungan<br />Proses pengukuran dapat dilakukan dimana saja: diruang terbuka maupun diruang ysng terkondisi. Pada ruang terkondisi khususnya pengukuran dimensional tentunya akan menjamin hasil ukur lebih akurat,dengan persyaratan yang dipersyaratkan bagi sebuah ruang untuk keperluan pengukuran/kalibrasi dimensional adalah suhu 200C dan kelembaban relatif 50 %.

Metode Pengukuran Untuk dapat menghasilkan kualitas pengukuran yang benar, pada pengukuran benda kerja tidak dapat dilakukan dengan satu car...

Apa pengertian Metrologi Industri?

<div style="text-align: justify;"> Metrologi Industri<br />Dalam kehidupan sekarang, pengukuran merupakan kebutuhan yang telah menyatu dengan kehidupan manusia. Pada bidang pekerjaan produksi barang di industri, produk yang presisi dalam ukuran akan memiliki daya saing lebih tinggi. Untuk mendapatkan produk-produk yang presisi ini tentunya tidak bisa lepas dari sistem dan proses pengukuran yang berteknologi tinggi.<br />Sistem dan proses pengukuran tidaklah sesederhana seperti yang dicontohkan di atas, sifat atau karakteristik dari pengukuran sebetulnya sangat luas sekali. Untuk memberikan informasi mengenai apa dan bagaimana pengukuran itu, maka harus ada disiplin ilmu tersendiri yang membahasnya. Dengan adanya ilmu ini maka setiap orang dapat mempelajarinya dengan maksud memperoleh pengetahuan untuk mengatasi masalah-masalah yang timbul dalam dunia pengukuran. Salah satu bidang ilmu yang banyak membicarakan masalah pengukuran adalah metrologi industri.<br /><br />Dalam pengukuran di bidang keteknikan, tidak hanya menyangkut pengukuran panjang saja, tetapi juga menyangkut pengukuran lainnya seperti; bunyi, getaran, tekanan, tegangan, gaya, puntiran, usaha, kecepatan aliran zat cair dan temperatur. Pada bab ini, tidak akan dibahas metrologi secara menyeluruh seperti yang telah disebutkan diatas, akan tetapi dibatasi pada masalah metrologi industri, yang meliputi pembahasan kegiatan metrologi berupa pengukuran, karakter alat ukur, metode pengukuran, penafsiran dari hasil pengukurannya. Selain itu akan dibahas pula kaitannya dengan bidang yang dikelola metrologi yang meliputi ; pengujian, produksi, kalibrasi dan jaminan mutu yang kita  rencanakan membuat kursi dan meja. Pada pekerjaan ini dilakukan proses pengukuran yang sangat sederhana. Misalnya pembuatan kursi dari bahan kayu.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> Bahan dipotong-potong sesuai dengan ukuran yang dikehendaki lalu diukur dengan meteran pita biasa, kehalusan hanya dirasakan dengan rabaan tangan, kesikuan hanya ditentukan dengan penyiku biasa. Kemudian potongan komponen dirakit menjadi sebuah kursi.<br />Dalam perakitan ternyata ada, beberapa potongan yang perakitannya harus di pukul atau dipaksa, adajuga yang terlalu longgar dan ada juga yang betul-betul pas. Kesikuan dari perakitan antara potongan satu dengan potongan yang lain ternyata ada yang betul-betul siku (sudut kesikuan 900), ada yang lebih kecil dari pada 900 dan ada pula yang lebih besar daripada 900. Dengan bantuanpasak-pasak penguat akhirnya kursi tersebut pun bisa digunakan.<br /><br />Kalau dalam proses pembuatannya tidak memperhatikan masalah kelonggaran dan kesesakan serta kehalusan komponen, dan kemampuan tukar antara komponen yang sama, maka dapat dipastikan bahwahasil atau produk yang dibuat kurang presisi, perakitannya juga mengalami kesulitan dan tidak dapat dibuat banyak pada waktu bersamaan. Ini berarti efektifitas dan efisiensi dari suatu produksi tidak terpenuhi.Untuk dapat menghasilkan produk yang presisi maka harus mematuhi ketentuan-ketentuan yang berlaku yang biasanya kebanyakan ketentuan tersebut dicantumkan dalam gambar teknik. Disamping itu juga harus memperhatikan pula prinsip-prinsip yang ada dalam masalah pengukuran. Ada beberapa istilah yang sering terkait dalam masalah pengukuran antara lain yaitu: ketelitian, ketepatan, ukuran dasar,toleransi, harga batas, kelonggaran dan sifat mampu tukar.<br />Dengan demikian, metrologi Industri mempelajari pengukuran,karakteristik geometris suatu produk/komponen mesin dengan alat dan cara yang tepat sedemikian rupa sehinggahasil pengukuran dianggap sebagai yang paling dekat dengan geometri sesungguhnya dari komponen mesin yang bersangkutan.</div>

Metrologi Industri Dalam kehidupan sekarang, pengukuran merupakan kebutuhan yang telah menyatu dengan kehidupan manusia. Pada bidang pekerj...

Jelaskan tentang pengukuran Sistem Inchi (EnglishSystem)?

<div style="text-align: justify;"> Sistem Inchi (EnglishSystem)<br />Di dunia perindustrian saat ini ada dua sistem pengukuran yang digunakan yaitu sistem internasional (SI) yang dikenal metric sistem dan sistem inchi (englishsystem). Berikut ini akan di bahas Sistem Inchi (English System).<br />Sistem inchi, secara garis besar berlandaskan pada satuan inchi,pound dan detik sebagai dasar satuan panjang, massa dan waktu.Kemudian berkembang pula satuan-satuan lain misalnya, yard, mil,ounce, gallon, feet, barrel, dan sebagainya. Pada umumnya sistem inchiyang digunakan di Inggris (British Standard) dan di Amerika (NationalBureau of Standards) adalah tidak jauh berbeda.<br />Hanya pada hal-hal tertentu ada sedikit perbedaan. Misalnya satu ton menurut British Standar adalah sama dengan 2240 pound, sedangkan di Amerika satu ton adalah sama dengan 2000 pound; satu yard Amerika =3600/3937 meter, sedangkan satu yard menurut British Imperial sama dengan: 3600000/3937014 meter; dan contoh yang lain lagi satu pound menurut British Imperial sama dengan 0.4535924277 kilogram, sedangkan satu pound menurut British Imperial sama dengan 0.45359234 kilogram. Itulah beberapa contoh dari perbedaan besarnya satuan yang dipakai oleh National Bureau of Standard dan British Standard.<br /><br />Standar utama (primary standard) untuk panjang yang digunakan oleh industri-industri di Amerika adalah United States Prototype Meter 27.Prototip ini merupakan standar garis (line standard) yang terbuat dari 90% platinum dan 10% iridium, dan mempunyai penampang yang berbentuk X. Batang ukur panjang (length bar) ini disimpan di National Bureau of Standards di Washington. Dasar untuk menentukan standar panjangnya bermacam-macam. National Bureau of Standards telah menetapkan bahwa panjang gelombang radiasi hijau dari isotop mercury 198 sebagai dasar yang fundamental untuk ukuran panjang yang berbeda dengan dengan International Protoype Meter.<br /><br />Kalau dibandingkan dengan standar meter maka didapat bahwa 1 inchi =0.0254 meter. Dalam pemakaiannya di industri-industri ada dua macam skala yaitu skala decimal dan skala pecahan. Misalnya, 0.0001 inchi (decimal) dan 1/128 (pecahan atau fractional). Untuk pengukuran presisi banyak digunakan skala decimal, misalnya 0.1, 0.01,0.0001, sampai 0.000001 inchi. Untuk skala pecahan yang banyak digunakan adalah 1/128, 1/64, 1/32, 1/20, 1/16, 1/8, 1/4, dan 1/2 inchi.Untuk satuan-satuan yang lain: 1 foot = 12 inchi, 1 yard = 36 inchi = 3feet, 1 mil=5280 feet. Sedangkan standar utama (primary standard) untuk massa yang berlaku di Amerika adalah United States Prototype Kilogram 20, terbuat dari platinum iridium dan dipelihara oleh National Bureau of Standards. Dalam praktek sehari-hari satuan massa yang digunakan adalah pound yang disesuaikan dengan Prototype Kilogram 20. Sejak tahun 1893 satu pound ini ditetapkan sama dengan 0.4535924277 kilogram.<br /><br />Dalam sistem inchi ini dikenal juga adanya istilah ton. Satuan ton ini pada dasarnya mempunyai dua pengertian yaitu:<br />a. Sebagai unit dari berat, misalnya:<br />1) short atau net ton = 2000 pound,<br />2) long, gross atau shipper ton = 2240 pound,<br />3) metric ton = 1000 kilogram = 2204.6 pound.<br /> </div> <div style="text-align: justify;"> b. Sebagai unit dari kapasitas atau volume, misalnya:<br />1) register ton = 100 feet kubik,<br />2) measurement ton = 40 feet kubik,<br />3) English water ton = 224 British Imperial Gallon.<br /><br />Yang banyak digunakan di Amerika dan Kanada adalah short ton, Inggris menggunakan long ton, dan untuk sistem metrik digunakan metric ton. Dengan demikian, dalam dunia perdagangan dan industri sekarangini terdapat dua sistem pengukuran yaitu sistem metrik dan sistem inchi.<br />Meskipun sistem metrik digunakan oleh sebagian besar negara industri,namun ada baiknya pula mempelajari sistem inchi. Hal ini disebabkan masih ada industri-industri besar misalnya di Amerika dan Kanada yang menggunakan sistem inchi dan semua hasil-hasil produksinya tersebar diberbagai negara. Sebagian besar obyek yang diukur dalam industri permesinan adalah menyangkut panjang dengan berbagai bentuk. Oleh karena itu, konversi dari satuan metrik ke inchi atau inchi ke metrik perlujuga dipelajari.</div>

Sistem Inchi (EnglishSystem) Di dunia perindustrian saat ini ada dua sistem pengukuran yang digunakan yaitu sistem internasional (SI) yang ...

Apa Pengertian Register dan Gaya Bahasa?

Register dan Gaya Bahasa<br />Seperti yang telah disebutkan di atas, register merupakan konsep semantis yang dihasilkan dari suatu konfigurasi makna atau konfigurasi kontekstual antara medan, pelibat, dan sarana di dalam konteks situasi tertentu. Konfigurasi makna tersebut membatasi penggunaan/pilihan makna dan sekaligus bentuknya untuk mengantar  sebuah teks di dalam konfigurasi itu. Dengan demikian, register merupakan tidak hanya konsep bentuk, tetapi juga sebetulnya konsep makna. Di dalam suatu konfigurasi makna tertentu register memerlukan bentuk-bentuk ekspresi tertentu. Hal itu disebabkan bentuk-bentuk ekspresi diperlukan untuk mengungkapkan makna yang dibangun di dalam konfigurasi tersebut. Dalam pengertian ini, register sama dengan pengertian style atau gaya bahasa, yaitu suatu varian bahasa berdasarkan penggunaannya (lihat Lyons, 1990, 1987). Bahkan, Fowler (1989) mengatakan bahwa register atau gaya bahasa termasuk bahasa yang digunakan dalam karya sastra, seperti puisi, novel, atau drama. Meskipun Fowler berpendapat demikian, para sastrawan mengklaim bahwa karya sastra merupakan dunia kreasi tersendiri. Bahasa sastra merupakan sistem semiotika tingkat kedua (second order semiotic system). Bahasahanya sebagai medianya yang hanya merupakan sistem semiotika tingkat pertama (first order semiotic system). Menurut Fowler (1989), keseluruhan sistem semiotik tersebut, baik yang tingkat pertama maupun kedua tetap saja direalisasikan ke dalam bahasa yang merupakan sebagai media karya sastra tersebut.<br /><br />Medan (field) merujuk pada apa yang sedang terjadi, sifat-sifat proses sosial yang terjadi: apa yang sedang dilakukan oleh partisipan dengan menggunakan bahasa sebagai mediumnya. Medan ini juga menyangkut pertanyaan yang terkait dengan lingkungan kejadian, seperti kapan, di mana, bagaimana kejadian itu terjadi, dan mengapa kejadian itu terjadi. Di dalam contoh ‘mengajar’ di atas, medan merujuk pada peristiwa mengajarnya itu sendiri, yaitu cara yang digunakan dalam mengajar ( seperti ceramah), topik yang dibahas, tempat dan waktu mengajar, serta tujuan mengajar. Aspek medan ini di dalam teks dapat dilihat melalui struktur teks, sistem kohesi, transitivitas, sistem klausa, sistem kelompok, nomina, verba, atau adjektiva, serta sistem leksis: abstraksi dan teknikalitas, serta ciri-ciri dan kategori semantiknya.<br /><br />Pelibat (tenor) merujuk pada siapa yang berperan di dalam kejadian sosial tersebut, sifat-sifat partisipan, termasuk status serta peran sosial yang dipegangnya: peran sosial yang bagaimana yang dipegang setiap partisipan, termasuk hubunganstatus atau peran permanen atau sesaat. Di samping itu, pelibat juga merujuk pada peran bahasa yang digunakan untuk mengekspresikan hubungan peran dan status sosial di dalamnya. Di dalam contoh di atas yang termasuk di dalam pelibat ialah partisipan (guru dan murid serta hubungan peran dan status sosial mereka seperti yang tampak pada bahasa yang mereka gunakan untuk mengekspresikan hubungan peran serta status sosial mereka masing-masing). Aspek pelibat juga mempunyai tiga subbagian, yaitu afek, status, dan kontak. Afek ialah penilaian (assesment, evaluation, dan judgement) antarpartisipan di dalam teks. Penilaian ini secara umum dapat dikategorikan menjadi dua, yaitu penilaian positif atau negatif. Akan tetapi, di dalam analisis teks penilaian positif atau negatif ini dapat dijelaskan melalui komponen semiotik yang digunakan di dalam teks tersebut. Misalnya, untuk penilaian positif dapat dikatakan apakah partisipannya mendukung, menyetujui pendapat partisipanyang lain, apakah partisipan yang satu sedang menghargai, menyanjung partisipan yang lain, dan sebagainya. Penilaian negatif dapat terlihat apakah partisipan yangsatu sedang menyerang, mengkritik, mengejek, mencela, atau tidak menyetujui pendapat partisipan yang lainnya. Berdasarkan penilaian itu kita dapat melihat ideologi partisipan yang satu terhadap partisipan yang lain. Dalam sistem kebahasaan afek ini dapat diinterpretasikan dari sistem fonologi/grafologi, leksisnya: deskriptif atau atitudinal, struktur mood-nya: proposisi atau proposal, transitivitas, struktur temanya, kohesi, dan struktur teks, serta genrenya. Aspek pelibat yang kedua, yaitu status, membahas hubungan status sosial atau hubungan peran partisipannya. Secara umum, hubungan peran dan status sosial ini dapat dikategorikan menjadi dua, yaitu hierarkis/vertikal, dan nonhierarkis/horizontal.<br /><br />Di dalam analisis, status sosial dan hubungan peran ini harus dijelaskan status sosial yang seperti apa serta peran sosial apa yang sedang diperankan oleh partisipan di dalam suatu teks, misalnya status dan peran sosial partisipan lebih bersifat otoriter: tertutup seperti atasan-bawahan atau dokter-pasien atau mungkin lebih bersifat demokratis: terbuka seperti hubungan antaranggota parlemen, antardosen, atau antarmahasiswa. Secara semiotis, hubungan status dan peran sosial ini dapat dilihat melalui fonologi, grafologi, leksis: deskriptif atau atitudinal, struktur mood: proposisi atau proposal, transitivitas, struktur tema, kohesi, dan struktur teks beserta genrenya. Sub-aspek yang terakhir, yaitu kontak, mengevaluasi penggunaan bahasa yang sedang digunakan di dalam teks tersebut. Apakah bahasa yang sedang digunakan tersebut familiar atau tidak. Artinya, semua partisipan yang terlibat di dalamnya memahami dan mengerti bahasa yang sedang digunakan di dalam teks (proses sosial verbal) tersebut. Jika ditinjau lebih lanjut, kontak ini menyangkut tingkat keterbacaan (readability) suatu teks yang sedang digunakan, maksudnya apakah teks itu terlalu sulit, sulit, mudah, atau terlalu mudahuntuk dimengerti.<br /><br />Untuk mencari tahu kontak (familiaritas dan keterbacaan ini) seluruh aspek kebahasaan, dari aspek yang tertinggi sampai aspek yang terendah (struktur teks: jelas pembukaan, isi, dan penutupnya atau membingungkan, linier atau spiral, kohesi: rujukannya jelas atau membingungkan, sistem klausanya: simpleks, simpleks dengan embbeding, kompleks dengan embbeding, sistem grupnya (nomina, verba, adjunct): simpleks atau kompleks, sistem leksisnya: kongruen atau inkongruen, menggunakan abstraksi atau teknikalitas, serta fonologi atau grafologinya harus diukur.<br />Akhirnya, sarana (mode) merujuk pada bagian yang diperankan oleh bahasa, apa yang diharapkan partisipan dengan menggunakan bahasa dalam situasi tertentu itu: organisasi simbolis teks, status yang dimilikinya, fungsinya di dalam konteks tersebut, termasuk saluran (channel), dan apakah bahasa yang digunakan termasuk bahasa tulis atau lisan atau gabungan. Termasuk di dalam sarana ialah makna retorisnya: apa yang diinginkan teks tersebut termasuk dalam kategori: persuasif, ekspositori, didaktis, atau yang lainnya. Di samping itu, aspek sarana ini juga melibatkan medium<br /><br />yang digunakan untuk mengekspresikan bahasa tersebut: apakah mediumnya bersifat lisan dengan one-way atau two-way communication: audio, audio-visual, visual, misalnya tutorial, pidato, siaran radio, atau televisi, dialog, seminar, atau khotbah; atau tulis/cetak yang bersifat komunikasi satu arah atau dua arah, seperti koran, majalah, tabloid, spanduk, papan iklan, atau surat menyurat. Dalam contoh lain yang termasuk di dalam aspek sarana ialah varian bahasa lisan: ngoko dan kromo yang digunakan oleh partisipan di dalam medium rembug desa atau sarasehan. Teks dan wacana yang digunakan merupakan satu-kesatuan aktivitas sosial yang bersifat persuasif dengan argumen logis atau hortatoris serta mediumnya ialah musyawarah dengan berbagai aturan tempat dan tata letak (proksemik), cara bermusyawarah, dan lain-lain.

Register dan Gaya Bahasa Seperti yang telah disebutkan di atas, register merupakan konsep semantis yang dihasilkan dari suatu konfigurasi ma...

Jelaskan tentang Polarisasi?

Polarisasi adalah peristiwa perubahan arah getar gelombang cahaya yang acak menjadi satu arah getar. Polarimetri adalah suatu cara analisa yang didasarkan pada pengukuran sudut putaran (optical rotation) cahaya terpolarisir oleh senyawa yang transparan dan optis aktif apabila senyawa tersebut dilewati sinar monokromatis yang terpolarisir tersebut.<br /> Senyawa optis aktif adalah senyawa yang dapat memutar bidang getar sinar terpolarisir. Zat yang optis ditandai dengan adanya atom karbon asimetris atau atom C kiral dalam senyawa organik, contoh : kuarsa ( SiO2 ), fruktosa. Sedangkan yang dimaksud dengan cahaya terpolarisasi adalah senyawa yang mempunyai satu arah getar dan arah getar tersebut tegak lurus terhadap arah rambatnya.<br /> <br /> Cahaya monokromatik pada dasarnya mempunyai bidang getar yang banyak sekali. Bila dikhayalkan maka bidang getar tersebut akan tegak lurus pada bidang datar. Bidang getar yang banyak sekali ini secara mekanik dapat dipisahkan menjadi dua bidang getar yang saling tegak lurus.<br /> Prinsip dasar polarimetris ini adalah pengukuran daya putar optis suatu zat yang menimbulkan terjadinya putaran bidang getar sinar terpolarisir. Pemutaran bidang getar sinar terpolarisir oleh senyawa optis aktif ada 2 macam, yaitu :<br /> <br /> 1. Dexro rotary (+), jika arah putarnya ke kanan atau sesuai putaran jarum jam.<br /> 2. Levo rotary (-), jika arah putarnya ke kiri atau berlawanan dengan putaran jarum jam.<br /> Sinar mempunyai arah getar atau arah rambat kesegala arah dengan variasi warna dan panjang gelombang yang dikenal dengan sinar polikromatis. Untuk menghasilkan sinar monokromatis, maka digunakan suatu filter atau sumber sinar tertentu. Sinar monokromatis ini akan melewati suatu prisma yang terdiri dari suatu kristal yang mempunyai sifat seperti layar yang dapat menghalangi jalannya sinar, sehingga dihasilkan sinar yang hanya mempunyai satu arah bidang getar yang disebut sebagai sinar terpolarisasi.<br /> <br /> <br /> Jika suatu sinar dilewatkan pada suatu larutan, larutan itu akan meneruskan sinar atau komponen gelombang yang arah getarnya searah dengan larutan dan menyerap sinar yang arahnya tegak lurus dengan arah ini. Di sini larutan digunakan sebagai suatu plat pemolarisasi atau polarisator. Akhirnya sinar yang keluar dari larutan adalah sinar yang terpolarisasi bidang.<br /> Cahaya dalam keadaan terpolarisasi mempunyai ciri-ciri sebagai berikut :<br /> <ul> <li>Gelombang ke semua arah dan tegak lurus arah rambatnya</li> <li>Terdiri dari banyak gelombang dan banyak arah getar</li> </ul> <br /> Rotasi spesifik disimbolkan dengan [α] sehingga dapat dirumuskan :<br /> [α] = α / dc<br /> Dimana :<br /> α = besar sudut yang terpolarisasi oleh suatu larutan dengan konsentrasi c gram zat terlarut per mL larutan.<br /> d = merupakan panjang lajur larutan ( dm )<br /> c = merupakan konsentrasi ( gram/mL ).<br /> <br /> Karena panjang gelombang yang sering digunakan adalah 589,3 nm yaitu garis D lampu natrium dan suhu standar 20oC, maka [α]T ditulis menjadi [α].<br /> Kadar larutan dapat ditentukan dengan rumus :<br /> % = 100 . α<br /> (α) .1<br /> Dengan menggunakan tabung yang sama maka konsentrasi atau kadar senyawa dapat ditentukan dengan jalan membuat kurva standar.<br /> Hal-hal yang dapat mempengaruhi sudut putar suatu larutan adalah sebagai berikut :<br /> <br /> 1. Jenis zat.<br /> Masing – masing zat memberikan sudut putaran yang berbeda terhadap bidang getar sinar terpolarisir.<br /> 2. Panjang lajur larutan dan panjang tabung.<br /> Jika lajur larutan diperbesar maka putarannya juga makin besar.<br /> <br /> 3. Suhu.<br /> Makin tinggi suhu maka sudut putarannya makin kecil, hal ini disebabkan karena zat akan memuai dengan naiknya suhu sehingga zat yang berada dalam tabung akan berkurang.<br /> <br /> 4. Konsentrasi zat<br /> Konsentrasi sebanding dengan sudut putaran, jika konsentrasi dinaikkan maka putarannya semakin besar.<br /> <br /> 5. Jenis sinar ( panjang gelombang)<br /> Pada panjang gelombang yang berbeda zat yang sama mempunyai nilai putaran yang berbeda.<br /> <br /> 6. Pelarut<br /> Zat yang sama mempunyai nilai putaran yang berbeda dalam pelarut yang berbeda.<br /> Contoh : Calciferol dalam kloroform α = +52,0o sedangkan Calciferol dalam aseton α = + 82,6o<br /> Fakta bahwa cahaya mengalami polarisasi menunjukkan bahwa cahaya merupakan gelombang transversal. Cahaya dapat terpolarisasi karena peristiwa pemantulan, peristiwa pembiasan dan pemantulan, peristiwa bias kembar, peristiwa absorbsi selektif, dan peristiwa hamburan. Berikut ini .<br /> <table align="center" cellpadding="0" cellspacing="0" class="tr-caption-container" style="margin-left: auto; margin-right: auto; text-align: center;"><tbody> <tr><td style="text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj9LkMBlaQfmFsMa3CjNgsrXNwyXEmlecHpULQJ0A8GQvEjgtZxXhcGbSxRPf8LGvDNxOvlJYiOGdDfLonmnXEpBgFcaE6c-dEfgmo-udSWMnkuRWZwWsuBfPqKC5J48pmyzL8CgGw1t4s/s1600/poariasi.png" imageanchor="1" style="margin-left: auto; margin-right: auto;"><img border="0" height="122" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj9LkMBlaQfmFsMa3CjNgsrXNwyXEmlecHpULQJ0A8GQvEjgtZxXhcGbSxRPf8LGvDNxOvlJYiOGdDfLonmnXEpBgFcaE6c-dEfgmo-udSWMnkuRWZwWsuBfPqKC5J48pmyzL8CgGw1t4s/s1600/poariasi.png" width="320" /></a></td></tr> <tr><td class="tr-caption" style="text-align: center;">Gambar 8 Gelombang terpolarisasi dan takterpolarisasi</td></tr> </tbody></table> <br /> <br />Keterangan :<br /> (a) Gelombang terpolarisasi linier pada arah vertical<br /> (b) Gelombang terpolarisasi linier pada arah horizontal<br /> (c) Gelombang takterpolarisasi

Polarisasi adalah peristiwa perubahan arah getar gelombang cahaya yang acak menjadi satu arah getar. Polarimetri adalah suatu cara analisa y...

Jelaskan Proses Terjadinya Pembiasan Cahaya Pada Prisma?

Proses Terjadinya Pembiasan Cahaya Pada Prisma<br />Prisma adalah zat bening yang dibatasi oleh dua bidang datar. Apabila seberkas sinar datang pada salah satu bidang prisma yang kemudian disebut sebagai bidang pembias I, akan dibiaskan mendekati garis normal. Sampai pada bidang pembias II, berkas sinar tersebut akan dibiaskan menjauhi garis normal.<br /><br /> Pada bidang pembias I, sinar dibiaskan mendekati garis normal, sebab sinar datang dari zat optik kurang rapat ke zat optik lebih rapat yaitu dari udara ke kaca. Sebaliknya pada bidang pembias II, sinar dibiaskan menjahui garis normal, sebab sinar datang dari zat optik rapat ke zat optik kurang rapat yaitu dari kaca ke udara. Sehingga seberkas sinar yang melewati sebuah prisma akan mengalami pembelokan arah dari arah semula. Gambar 3 menunjukkan pembiasan cahaya pada prisma.<br /><br /> <table align="center" cellpadding="0" cellspacing="0" class="tr-caption-container" style="margin-left: auto; margin-right: auto; text-align: center;"><tbody> <tr><td style="text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh67mMGC8t4o2bAIPN2YYxTaboxNH2VSWvdY2TXWOqCotDm024MdXCZTea28VZWK6MYROlis1sur03Ru17BL8LNaIN1_PsNyHNejGcMhc94X8QSLWOb98o3zHRvfNCpvv6XQU7z60pnnvo/s1600/prisma.png" imageanchor="1" style="margin-left: auto; margin-right: auto;"><img border="0" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh67mMGC8t4o2bAIPN2YYxTaboxNH2VSWvdY2TXWOqCotDm024MdXCZTea28VZWK6MYROlis1sur03Ru17BL8LNaIN1_PsNyHNejGcMhc94X8QSLWOb98o3zHRvfNCpvv6XQU7z60pnnvo/s1600/prisma.png" /></a></td></tr> <tr><td class="tr-caption" style="text-align: center;">Gambar 3. Pembiasan cahaya pada prisma</td></tr> </tbody></table> Refraktometer memiliki beberapa bagian penting diantaranya prisma, lensa, bimetal strips, dan pemutar skala.<br /><br /><br />Bagian- bagian dari refraktometer:  Day light plate (kaca) Day light plate berfungsi untuk melindungi prisma dari goresan akibat debu, benda asing, atau untuk mencegah agar sampel yang diteteskan pada prisma tidak menetes atau jatuh.<br /><br /> Prisma (biru) Prisma merupakan bagian yang paling sensitif terhadap goresan. Prisma berfungsi untuk pembacaan skala dari zat terlarut dan mengubah cahaya polikromatis (cahaya lampu/matahari) menjadi monokromatis<br /><br />Knop pengatur skala Knop pengatur skala berfungsi untuk mengkalibrasi skala menggunakan aquades. Cara kerjanya ialah knop diputar searah atau berlawanan arah jarum jam hingga didapatkan skala paling kecil (0.00 untuk refraktometer salinitas, 1.000 untuk refraktometer urine).<br /> <ul> <li>Lensa Lensa berfungsi untuk memfokuskan cahaya yang monokromatis.  Handle Handle berfungsi untuk memegang alat refraktometer dan menjaga suhu agar stabil</li> <li> Bimatal strip Bimetal strip terletak pada bagian dalam alat (tidak terlihat) dan berfungsi untuk mengatur suhu sekitar 18 – 28 OC. Jika saat pengukuran suhunya mencapai kurang dari 18 OC atau melebihi 28 OC maka secara otomatis refraktometer akan mengatur suhunya agar sesuai dengan range yaitu 18 – 28 OC.</li> </ul> <br />Lensa pembesar Sesuai dengan namanya, lensa pembesar berfungsi untuk memperbesar skala yang terlihat pada eye piece.<br /> <ul> <li> Eye piece Eye piece merupakan tempat untuk melihat skala yang ditunjukkan oleh refraktometer. </li> <li> Skala Skala berguna untuk melihat , konsentrasi, dan massa jenis suatu larutan.</li> </ul> <br />

Proses Terjadinya Pembiasan Cahaya Pada Prisma Prisma adalah zat bening yang dibatasi oleh dua bidang datar. Apabila seberkas sinar datang p...